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Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung

Jiangsu Ntepu Intelligent Equipment Co., Ltd.
  • Geprüfter Lieferant
  • 2 J.

Kontakt Lieferant

Produkt-Highlights

  • Schnelles Heizen und Kühlen: Kurze Zykluszeiten durch hocheffiziente Heizelemente und Plattenwärmetauscher.
  • Umfassende Sicherheitsvorkehrungen: Integrierte Schutzmechanismen gegen Leckagen, Kurzschlüsse, Übertemperatur, Druck und niedrigen Flüssigkeitsstand.
  • Echtzeitüberwachung und -anpassung: Fortschrittliche Sensoren liefern sofortige Daten und ermöglichen dynamische Anpassungen für optimale Leistung.
  • Kompatibilität mit verschiedenen Medien: Unterstützt Wasser und Öl als Wärmeträger für vielfältige industrielle Anwendungen.
  • Geringe Wartungskosten: Einfache Demontage und Austausch wichtiger Komponenten minimieren Ausfallzeiten und Kosten.
  • Anpassbare Marke und Farbe: Marke und Farbe sind vollständig anpassbar, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.
  • Breites Anwendungsspektrum: Geeignet für Spritzguss, Vulkanisierung von Gummi, Druckguss und Verbundwerkstofffertigung.

Versand

Online-Handelschutz

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T/T PayPal ApplePay GooglePay visa mastercard american express discover JCB diners club PIX SPEI OXXO PSE OZOW Plattformgeschützte Zahlungen mit Rückerstattungsunterstützung für berechtigte Bestellprobleme
Plattformlogistik
Klarere Sendungsverfolgung mit plattformunterstützter Logistik
Inspektionsdienst
Optionale Vorabinspektion zur Überprüfung von Qualität und Menge
After-Sales & Streitbeilegung
Plattformgestützte Streitbeilegung, einschließlich Rückerstattungen oder Rücksendungen, wenn zutreffend.

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Produktbilder von Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung

Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung
Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung pictures & photos
Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung
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Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung
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  • Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung
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Produktbeschreibung

Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung
Features: Bei Jiangsu Ntepu Intelligent Equipment Co., Ltd. Sind unsere Werkzeugtemperaturregler ein wesentlicher Vorzeigegegenstand in der industriellen Produktion, insbesondere im Formenbau. Diese Steuerungen sind mit den folgenden herausragenden Funktionen ausgestattet, um Ihren Fertigungsprozess zu verbessern:
Präzise Temperaturregelung:
Hochpräzise Temperaturregelung:
Unser hochmoderner PID-Regler zeigt außergewöhnliche Fähigkeiten bei der Aufrechterhaltung präziser Formtemperaturen und erzielt eine beeindruckende Genauigkeit von ±1ºC oder besser. Diese hohe Präzision garantiert konstante Temperaturen während der gesamten Produktion und verbessert die Produktqualität durch Minimierung von Maßabweichungen und Oberflächenunebenheiten erheblich, wodurch jederzeit ein hervorragendes Finish gewährleistet wird.
Echtzeitüberwachung und -Einstellung: Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Temperatursensor liefert unser System Echtzeit-Werkzeugtemperaturdaten direkt an das Steuerungssystem. Er passt sich schnell an, indem er die Heizung oder Kühlung auf Abweichungen zwischen ist- und Sollwerten einstellt und so eine dynamische und präzise Temperaturregelung erreicht, die eine optimale Leistung gewährleistet.
Hohe Heiz- und Kühleffizienz:
Schnelles Erhitzen:
Mit hocheffizienten Heizelementen wie modernen elektrischen Heizrohren hebt unsere Maschine das leitfähige Medium schnell auf die gewünschte Temperatur. Diese Innovation verkürzt die Vorwärmzeit von Formen und steigert die Produktionseffizienz erheblich, was schnellere Zykluszeiten ermöglicht.
Effiziente Kühlung: Unser Kühlsystem, das mit hochwertigen Platten- oder Shell- und Rohrwärmetauschern entwickelt wurde, zeichnet sich durch eine schnelle Ableitung von Schimmelwärme aus. Diese Funktion ermöglicht eine schnelle Kühlung und kürzere Spritzgießzyklen und ist damit die perfekte Wahl für Hochgeschwindigkeits-Kühlanwendungen in Prozessen wie dem Kunststoffspritzguss.
Gute Sicherheitsleistung:
Mehrere Sicherheitsschutzvorrichtungen:
Mit einer Reihe umfassender Sicherheitsmerkmale, einschließlich Schutz vor Leckagen, Kurzschlüssen, Übertemperatur- und Druckanomalien. Diese Schutzmaßnahmen gewährleisten die sofortige Einstellung der Stromversorgung oder des Betriebs bei Unregelmäßigkeiten, schützen die Ausrüstung vor Schäden und verhindern Unfälle.
Sichere Materialien und Design: Hergestellt aus hochwertigen Hochtemperatur- und korrosionsbeständigen Materialien, garantiert die Maschine selbst in den rauesten Umgebungen unvergleichliche Sicherheit und Stabilität. Die Rohrleitungsanschlüsse und die Dichtkonstruktionen sind sorgfältig darauf ausgelegt, Leckagen des Wärmeträgermediums zu verhindern und somit die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Einfache Bedienung und Wartung:
Benutzerfreundliche Bedienoberfläche:
Das intuitive Bedienfeld mit übersichtlichen Anzeigen und benutzerfreundlichen Tasten ermöglicht es dem Bediener, mühelos Temperaturen einzustellen, Status zu überwachen und auf Parameter zuzugreifen. Dieses Design vereinfacht die Bedienung und reduziert die erforderlichen technischen Fähigkeiten, was die Benutzerfreundlichkeit fördert.
Geringe Wartungskosten: Dank seiner clever gestalteten Struktur können wichtige Komponenten leicht demontiert und ausgetauscht werden, was zu einer minimalen täglichen Wartung führt. Dies sorgt für einen stabilen Betrieb, verringert die Ausfallraten und senkt die Wartungskosten und Ausfallzeiten erheblich.
Breites Anwendungsspektrum:
Mehrere Medien optional:
Unsere vielseitige Maschine unterstützt eine Vielzahl von Wärmeträgermedien, einschließlich Wasser und Öl, und bietet eine bemerkenswerte Flexibilität. Er erfüllt die unterschiedlichsten industriellen Anforderungen, indem er unterschiedliche Werkzeugmaterialien, Prozessanforderungen und Temperaturbereiche berücksichtigt.
Multiindustrieanwendung: Unser Controller ist in verschiedenen Branchen wie Kunststoffspritzguss, Gummivulkanisierung, Druckguss und Verbundwerkstoffguss bekannt und zeichnet sich durch eine präzise Temperaturregelung für verschiedene Formen aus, was sowohl die Produktqualität als auch die Produktionseffizienz verbessert.
Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung
Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung
Funktion: Der Werkzeugtemperaturregler von Jiangsu Ntepu Intelligent Equipment Co., Ltd. Ist mit den folgenden ausgefeilten Funktionen ausgestattet, um Ihre Produktion zu optimieren:
Präzise Temperaturregelung: Es hält die Formtemperaturen akribisch genau auf Sollwerten und erreicht eine Genauigkeit von ±1ºC oder besser. Diese Stabilität gewährleistet eine verbesserte Produktqualität, indem Mängel wie Größenabweichungen und Verformungen während der Produktion minimiert werden.
Heizen und Kühlen: Diese außergewöhnliche Maschine zeichnet sich durch ihre schnelle Aufheizleistung aus, indem sie das Werkzeug mit beispielloser Geschwindigkeit von Raumtemperatur bis zur Einsatzbereitschaft hochhebt und so die Produktionseffizienz deutlich steigert. Darüber hinaus ist es geschickt, die Form schnell zu kühlen, effizient für nachfolgende Zyklen vorzubereiten, indem es sie nach dem Spritzgießen sofort kühlt.
Nahtlose Wärmeübertragung und gleichmäßige Verteilung
Dynamische Wärmeübertragung Medium Circulation:
Diese bahnbrechende Temperaturregelmaschine nutzt die Leistung modernster Wärmeträgermedien wie sorgfältig entwickelte Wärmeträgeröle oder präzisionsgefertigte Wassersysteme und sorgt für einen gleichfesten Fluss zwischen dem Werkzeug und seinem Temperaturregler. Die verteilte Wärme wird methodisch auf jeden Bereich des Werkzeugs verteilt, was eine gleichbleibende Temperatur und gleichmäßige Erwärmung in allen Produktbereichen garantiert. Dieser innovative Ansatz eliminiert effektiv das Risiko von Qualitätskompromissen aufgrund örtlich begrenzter Überhitzung oder Überkühlung und bietet eine unvergleichliche Zuverlässigkeit bei Präzisionsspritzgießprozessen.
Ausgeklügelte Temperaturfeldoptimierung: Dieses revolutionäre System wurde für einzigartige Werkzeugkonfigurationen konzipiert und speziell auf die spezifischen Produktformeigenschaften zugeschnitten. Es optimiert Wärmeübertragungswege und Strömungsverteilung und sorgt so für eine kluge Zuordnung von Temperaturfeldern. Für Formen mit komplizierten Designs bietet es präzise zonale Temperaturanpassungen für den mittleren Durchfluss, die in einer idealen Temperaturgleichmäßigkeit über das gesamte Werkzeug gipfeln und so die Gesamteffizienz und Qualität des Formprozesses verbessern.
Erweitertes Temperaturüberwachungs- und Rückmelgesystem
Kontinuierliche Echtzeitüberwachung:
Ausgestattet mit modernsten Temperatursensoren bietet dieses System eine kontinuierliche Echtzeitüberwachung der Formtemperaturen und gibt wichtige Daten nahtlos an die Steuerung der Werkzeugtemperaturmaschine zurück. Dies ermöglicht den Bedienern Echtzeit-Einblicke in Temperaturschwankungen über die Steuerungsschnittstelle und ermöglicht zeitnahe, fundierte Entscheidungen zur Optimierung des Produktionsstatus und der Effizienz.
Präzise automatische Anpassung: Mithilfe modernster intelligenter Steuerungssysteme passt die Maschine die Heiz- oder Kühlmechanismen dynamisch an die Echtzeit-Temperaturrückmeldung und vorkonfigurierte Einstellungen an. Wenn Schimmelpilztemperaturen unter die gewünschten Grenzwerte fallen, wird die Heizleistung automatisch erhöht. Wenn die Temperaturen die eingestellten Parameter überschreiten, wird das Kühlsystem aktiviert oder die Heizleistung angepasst, um stabile Temperaturen im optimalen Bereich zu erhalten und so eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität zu gewährleisten.
Robuste Sicherheitssuite
Umfassender Übertemperaturschutz:
Bei Formtemperaturen, die die vorgegebenen Sicherheitsgrenzen überschreiten, löst das System die Heizleistung schnell aus und signalisiert eine Warnung, um die Form wirksam vor möglichen wärmebedingten Schäden zu schützen. Diese kritische Funktion bewahrt die Produktqualität und gewährleistet die Betriebssicherheit und setzt Maßstäbe für Zuverlässigkeit in der Temperaturregelungstechnologie.
Proaktiver Schutz bei niedrigem Flüssigkeitsstand: Das System überwacht den Flüssigkeitsstand des Wärmeträgers sorgfältig und stellt sofort den Betrieb ein und gibt einen Alarm aus, wenn der Füllstand unter die Schwelle fällt. Dadurch wird eine Zirkulation verhindert, die zu Trockenbrand und Schäden an Heizelementen führen könnte. Diese proaktive Absicherung gewährleistet den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Werkzeugtemperaturmaschinen und bietet Sicherheit und Zuverlässigkeit in Produktionsprozessen.
Umfassende Funktionen zur Datenaufzeichnung und Rückverfolgbarkeit
Detaillierte Datenaufzeichnung:
Diese umfassende Aufzeichnungsfunktion ermöglicht die Protokollierung wichtiger Produktionsdaten wie Formtemperatur, Betriebsdauer und Heizleistung und liefert unverzichtbare Einblicke in die Überwachung und Steuerung von Produktionsprozessen. Dieser datengesteuerte Ansatz ermöglicht es den Betreibern, Temperaturtrends zu analysieren und damit eine solide Grundlage für die fortlaufende Prozessoptimierung und -Verbesserung zu schaffen.
Verbesserte Rückverfolgbarkeit der Qualität: Im seltenen Fall von Qualitätsinkonsistenzen können die während der Produktion erfassten Temperaturparameter akribisch überprüft werden, um die zugrunde liegenden Probleme zu identifizieren. Dies erleichtert die Umsetzung von Korrekturmaßnahmen und stärkt die Rückverfolgbarkeit und Sicherung der Produktqualität erheblich, wodurch die Integrität und Exzellenz des Produktionsprozesses gestärkt wird.
Produktparameter

Verwendung:
Formtemperaturregler sind im industriellen Bereich unverzichtbar geworden und eignen sich hervorragend für folgende Anwendungen:
Kunststoffverarbeitung
Spritzgießen:
Unsere hochmoderne Maschine ist so konstruiert, dass sie die Formtemperatur genau reguliert und so gewährleistet, dass Kunststoffschmelzen kühl und mit makelloser Gleichmäßigkeit innerhalb der Form verfestigt werden. Diese Präzision reduziert Verformung, Schrumpfung und interne Spannungen und erhöht die Maßhaltigkeit des Produkts und die Oberflächenästhetik erheblich. Darüber hinaus optimiert es die Spritzgießzykluszeiten und erhöht die Gesamteffizienz der Produktion erheblich.
Extrusionsformen: Durch die fachkundige Beherrschung der Temperaturdynamik von Extrusionsformen gewährleistet unser System, dass der Kunststoff während des gesamten Extrusionsprozesses eine optimale Fließfähigkeit und Stabilität erhält. Diese sorgfältige Kontrolle führt zu einer unvergleichlichen Maßgenauigkeit und Oberflächengüte von extrudierten Produkten, die die Erstellung von hochwertigen Produkten wie Rohre, Profile und Folien erleichtern.
Gummi Verarbeitende Industrie
Kautschuk-Vulkanisation:
Während der kritischen Vulkanisierungsphase liefert und hält unsere Maschine die exakt erforderlichen Temperaturen aufrecht, sodass Gummimoleküle mit außergewöhnlicher Wirksamkeit miteinander verbunden werden können. Dieser Prozess ist entscheidend, um die gewünschten physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu erreichen, die höchste Qualität und Leistungsfähigkeit von Gummiprodukten zu gewährleisten und gleichzeitig die Produktionseffizienz und die Produktqualifizierungsraten zu steigern.
Gummi-Spritzguss: Mit präziser Formtemperaturregelung sorgt unser Gerät für eine schnelle und gleichmäßige Erstarrung beim Gummi-Spritzguss, wie etwa beim Basteln von Sohlen. Diese Präzision stärkt die Formgüte und die Produktionseffizienz, reduziert die Fehlerraten deutlich und maximiert die Leistung.
Verbundwerkstoffindustrie

Wasserformtemperatur Maschine
Standard-Wasserart Hochtemperatur-Wasserart
Modell Spezifikationen Farbe Material Modell Spezifikationen Farbe Material
NTW-200L 6,0KW Blau und weiß Angepasst NTW-600H 9,0KW Blau und weiß Angepasst
NTW-600L 9,0KW Blau und weiß NTW-900H 12,0KW Blau und weiß
NTW-900L 12,0KW Blau und weiß NTW-1500H 15,0KW Blau und weiß
NTW-1500L 15,0KW Blau und weiß NTW-1800H 18,0KW Blau und weiß
NTW-1800L 18,0KW Blau und weiß NTW-2400H 24,0KW Blau und weiß
NTW-2400L 24,0KW Blau und weiß Angepasst Angepasst Angepasst
NTW-3600L 36,0KW Blau und weiß        
Angepasst Angepasst Angepasst        
Ölformtemperaturmaschine
Standard-Wasserart Hochtemperatur-Wasserart
Modell Spezifikationen Farbe Material Modell Spezifikationen Farbe Material
NTO-200L 6,0KW Blau und weiß Angepasst NTO-600H 9,0KW Blau und weiß Angepasst
NTO-600L 9,0KW Blau und weiß NTO-900H 12,0KW Blau und weiß
NTO-900L 12,0KW Blau und weiß NTO-1500H 15,0KW Blau und weiß
NTO-1500L 15,0KW Blau und weiß NTO-1800H 18,0KW Blau und weiß
NTO-1800L 18,0KW Blau und weiß NTO-2400H 24,0KW Blau und weiß
NTO-2400L 24,0KW Blau und weiß Angepasst Angepasst Angepasst
NTO-3600L 36,0KW Blau und weiß        
Blau und weiß Angepasst Angepasst        

Heißpressen: Unsere Spitzentechnologie ist entscheidend für das Heißpressen von fortschrittlichen Verbundwerkstoffen wie Kohlefaser. Durch präzise Temperatur- und Heizzeitsteuerung gewährleisten wir eine gründliche Aushärtung der Harzmatrix, stärken Faser-Harz-Bindungen und erhöhen dadurch die Materialleistung und -Qualität, um den hohen Standards der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie gerecht zu werden.
Laminierprozess: Bei der Herstellung von Verbundgütern, wie z.B. Mehrschichtplatinen, sorgt unser System für eine optimale Verklebung von Materialschichten bei genau kontrollierten Temperaturen, wodurch die Zwischenschicht-Haftung verbessert und überlegene elektrische und mechanische Eigenschaften erhalten werden.
Chemische Industrie
Reaktor Temperaturregelung:
Im Bereich der chemischen Reaktoren schafft unsere Maschine ein ideales Reaktionsmilieu, indem sie die Reaktortemperaturen fein steuert. Diese Präzision sorgt dafür, dass die Reaktionen mit den vorgesehenen Raten und Richtungen ablaufen, wodurch die Konversionsraten, die Selektivität und die Minimierung von Nebenreaktionen erhöht werden und somit die Produktqualität und die Ausbeute erhöht werden.
Materialheizung und -Isolierung: Für chemische Materialien, die spezifische Lager- oder Transporttemperaturen erfordern, bieten unsere Regler unvergleichliche Heiz- und Isolationsfähigkeiten. Dies verhindert eine Verfestigung, Kristallisation oder Viskositätserhöhung und bewahrt so die Fließfähigkeit für einen unterbrechungsfreien Pipelinetransport und die anschließende Verarbeitung.
Andere Branchen
Druckguss-Industrie: Während des Druckgusses bewahren unsere Temperaturregler die Formintegrität, indem sie thermische Ermüdungsrisse verhindern, die Lebensdauer der Form verlängern und eine konsistente Kühlung gewährleisten. Diese Präzision verbessert die Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit von Gussteilen erheblich.
Schuhmaterialindustrie: In der entscheidenden Phase der Wärmeeinstellung der Schuhmaterialproduktion kontrolliert unser Gerät die Formtemperaturen akribisch, um eine schnelle Einstellung zu erreichen, die Materialform und -Größe zu stabilisieren und damit die Produktionsqualität und -Effizienz deutlich zu steigern.

Produktbeschreibung

Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung

Unsere Vorteile

Hauptvorteile: Entdecken Sie die einzigartigen Vorteile unseres Werkzeugtemperaturreglers, einem Eckpfeiler industrieller Exzellenz. Heben Sie Ihre Formenherstellung und -Anwendung mit diesen außergewöhnlichen Eigenschaften an:
Verbesserung Der Produktqualität
Unübertroffene Temperaturgleichmäßigkeit:
Nutzen Sie die Leistungsfähigkeit der präzisen Temperaturregelung, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die Gussformen hinweg zu gewährleisten. Dies verhindert Verformung, Schrumpfung, Risse und andere Unvollkommenheiten, was sowohl die Maßgenauigkeit als auch die ästhetische Attraktivität Ihrer Kunststoffprodukte erhöht.
Streamline Formprozess: Unser System bietet maßgeschneiderte Temperaturanpassungen, um eine Vielzahl von Formen, Materialien und Spezifikationen zu entsprechen. Optimieren Sie den Kunststofffluss, die Füllung und die Erstarrung für eine verkürzte Zykluszeit, höhere Effizienz und reduzierte Fehlerraten.
Verlängertes Standzeit Der Form
Thermische Belastung reduzieren: Stabile Formtemperaturen verringern die thermische Belastung durch sich wiederholende Dehnungen und Kontraktionen erheblich, minimieren Verformungen und Risse und erhöhen so die Haltbarkeit der Form.
Verschleiß verringern: Optimale Formtemperaturen halten, um Reibung zwischen Kunststoff- und Gussformoberflächen zu minimieren, die Integrität komplexer Formstrukturen zu erhalten und die Oberflächengenauigkeit und -Oberfläche zu gewährleisten.
Effizient und energiesparend
Schnelle Heiz- und Kühlfunktionen: Unser hochmodernes Heiz- und Kühlsystem ändert schnell die Formtemperaturen, reduziert sowohl Anlaufverzögerungen als auch Kühlintervalle und steigert so die Produktivität bei gleichzeitig reduziertem Energieverbrauch.
Intelligente Steuerung und Energieeffizienz: Mit einem ausgeklügelten intelligenten Temperaturregelungssystem passt es die Heiz- oder Kühlleistung nahtlos an die Echtzeit-Formbedingungen an und reduziert so den Energieaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Techniken drastisch.
Benutzerfreundliche Bedienung
Erweiterte Automatisierungsstufe:
Erleben Sie die Einfachheit einer benutzerzentrierten, intuitiven Benutzeroberfläche und eines Steuerungssystems. Stellen Sie einfach Ihre gewünschte Temperatur auf dem Panel ein, um eine automatisierte, präzise Temperaturregelung ohne komplizierte Verfahren zu erreichen.
Umfassende Fehlerdiagnose: Unser robustes Fehlerdiagnose- und Warnsystem zeigt umgehend detaillierte Fehlerinformationen für eine schnelle und genaue Fehlersuche an, wodurch Wartungsaufwand und -kosten reduziert werden.
Vielseitige Anwendungen
Branchenübergreifend einsetzbar: Für Kunststoffverarbeitungssektoren wie Spritzguss, Extrusion, Blasformen sowie Gummi-, Druckguss- und Heißpressen erfüllt es vielfältige Industrieanforderungen nach einer präzisen Formtemperaturregelung.
Anpassungsfähigkeit an verschiedene Formen: Das System passt dynamisch Parameter wie Durchfluss und Druck an, passt eine Vielzahl von Formtypen und -Größen an und unterstreicht seine Flexibilität und Anpassungsfähigkeit.

Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung
Unternehmensprofil

Jiangsu Ntepu Intelligent Equipment Co., Ltd
Geschäftsumfang

Unsere Fertigungsleistung umfasst ein dynamisches Spektrum an intelligenten Fertigungseinrichtungen, hochmodernen Kälte- und Klimaanlagen, wegweisenden Schmiedeteilen und pulvermetallurgischen Produkten, fortschrittlichen optischen Kommunikationsgeräten, innovativen neuen Energie-Prime Mover-Anlagen, anspruchsvollen Steuerungssystemen für die industrielle Automatisierung, hocheffizienten Photovoltaik-Anlagen und Komponenten sowie spezialisierten Halbleitergeräten.
Unser Bereich F&E steht als Innovationsführer und konzentriert sich auf die Entwicklung intelligenter Robotik, modernster mechanischer Ausrüstung und wegweisender Softwarelösungen.
In unserem Verkaufsportfolio präsentieren wir ein umfassendes Sortiment an mechanischen Geräten, elektronischen Premium-Komponenten und fachmännisch gefertigten elektromechanischen Montagegeräten. Wir sind auch Spezialisten für leistungselektronische Komponenten und wegweisende Software.
Wir bieten eine umfangreiche Palette an technischen Dienstleistungen, innovative technische Entwicklung und eine breite Palette von technologiebezogenen Dienstleistungen. Darüber hinaus erleichtern wir den nahtlosen Import und Export von Waren und Technologien.

Unternehmenspositionierung und Ziele
Als geschätzte Nantong-Tochter der endet Group zeichnet uns unsere unübertroffene Kompetenz in der Temperaturregelungsindustrie aus. Wir sind bestrebt, die Spitze der Weiterentwicklung von High-End-Haushaltsgeräte für Temperaturregelung, das Streben nach Spitzenposition sowohl in Innovation und Exzellenz.

Hauptprodukte
Unsere Produktlinie wird für ihre Präzision und Innovation gefeiert, mit integrierten kalt- und Heißmaschinen für hohe und niedrige Temperaturen, Verdunstungskälteanlagen für kaltes Wasser, fortschrittlichen Magnetschwebekühlanlagen und robusten Schneckenkühlanlagen. Wir zeichnen uns auch durch maßgeschneiderte, nicht standardmäßige Temperaturregellösungen aus, die eine präzise konstante Temperatur, Strom und Druck für die modernen neuen Energieträger-, Photovoltaik- und Windkraftbereiche gewährleisten.

Entwicklungstrends
Am 23. März 2024 erreichten wir einen bedeutenden Meilenstein mit einer großen offiziellen Eröffnung, an der namhafte Führungskräfte der Stadt Hai'an und der Stadt Libao, prominente Leiter der Zweigstellen der Endet Group und geschätzte Gäste der Industrie teilnahmen und eine neue Ära der Innovation und der Branchenführerschaft einläuteten.

Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung
Ausstellungsdisplay

 

Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung
Zertifizierungen

 

Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung
Verpackung Und Versand

Präzisions-Temperaturregelmaschine für den Spritzguss zur fortschrittlichen Prozesssteuerung

FAQ

Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir akzeptieren OEM & ODM Dienstleistungen.

Wie lange dauert die Lieferung?
Wir liefern innerhalb von 15 Tagen. Die Transaktionsmethode ist, 30% im Voraus zu zahlen, um den Vertrag zu begründen, und den Restbetrag vor der Lieferung zu bezahlen.für dringende Aufträge kontaktieren Sie bitte unsere Vertriebsmitarbeiter im Voraus.

Wie lange hält Ihr Luftkompressor?
In der Regel mehr als 10 Jahre.

Wie ist Ihr Kundenservice?
24-Stunden-Online-Service. 48 Stunden Problemlösungsverpflichtung.

Wie wäre es mit Ihrem Kundendienst?
(1) zur Bereitstellung von Online-Anleitungen für die Installation und das Debugging.
(2) ausgebildete Ingenieure können im Ausland dienen.
(3) Bereitstellung eines globalen Agenturservices und After-Sales-Services.

Über den Lieferanten

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Über unsere Fabrik & Unternehmenshintergrund

verified Unternehmensart
Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Die Anschrift
No. 99 Hongfu Road, Libao Town, Hai 'an, Nantong, Jiangsu, China
verified Blumenbeet
4182.68 Quadratmeter
verified Anzahl der Angestellten
23
verified Stammkapital
11,000,000 RMB
verified Zahlungsbedingungen
LC, T/T, D/P
verified Internationale Handelsbedingungen (Incoterms)
CIF
verified Durchschnittliche Lieferzeit
Vorlaufzeit In Der Hauptsaison: Ein Monat, Vorlaufzeit Außerhalb Der Saison, Innerhalb von 15 Werktagen
verified Nächster Hafen
Shanghai port
verified Mindestbestellmenge
1
verified Lieferkettenpartner
420

Unsere Produktionskapazität & technische Expertise

verified Hauptprodukte
Wasser-Kühler, Luft-Wasser-Kühler, Formtemperaturmaschine, Entfeuchtungs-Trockner, Schraubenmaschine
verified Produktionslinien
2
verified Produktionsmaschinen
Saw machine, Threading machine, Equip tool
verified QA/QC-Inspektoren
1 people
verified Prüfart für Fertigerzeugnisse
100% Inspektion(Visuelle Inspektion)
verified Prüfverfahren für Fertigprodukte
Anweisungen haben und einheitlich befolgt
verified Anpassungsoptionen
Anpassung durch Designs, Anpassung anhand von Beispielen, Vollständige Anpassung, Kleinere Anpassungen, Flexible Anpassung
verified ODM-Dienst verfügbar
Jawohl
verified OEM-Service verfügbar
Jawohl
verified R&D Ingenieure
1 people
verified Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen
Jawohl

Unsere Branchenerfahrung & globale Geschäftsleistung

verified Gründungsjahr
2023-11-22
verified Exportjahr
1 year
verified Hauptmärkte
Inländisch
verified Wiederholen Sie die Wahl des Käufers
80%~100%
verified Anzahl Außenhandelsmitarbeiter
3
verified Übersee-Agent/Niederlassung
Nein
verified Neue Produkteinführungen im letzten Jahr
Nein

FAQ

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Wir sind ein professioneller Hersteller. Wir bieten OEM- und ODM-Dienstleistungen an.
Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
Wir können innerhalb von 15 Tagen liefern. Die Zahlungsweise ist, dass 30 % im Voraus für den Vertragsabschluss gezahlt werden und der Restbetrag vor der Lieferung beglichen wird. Für dringende Bestellungen kontaktieren Sie bitte im Voraus unsere Vertriebsmitarbeiter.
Wie lange hält Ihr Kompressor?
Normalerweise mehr als 10 Jahre.
Wie ist Ihr Kundenservice?
24-Stunden-Online-Service. Wir verpflichten uns, Probleme innerhalb von 48 Stunden zu lösen.
Wie ist Ihr After-Sales-Service?
(1) Wir bieten unseren Kunden Online-Anleitungen für die Installation und Inbetriebnahme. (2) Geschulte Ingenieure können im Ausland eingesetzt werden. (3) Wir bieten weltweite Agentur- und After-Sales-Services an.

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