High-Precision Intelligent Sorting & Inspection System with Self-Learning Algorithm for Battery Pole, Compatible with Visual Inspection Machine at Competitive P
Contacter le Fournisseur
Points forts du produit
- Algorithme d'apprentissage automatique : Le moteur d'algorithmes intégré permet l'utilisation en ligne de Halco pour une classification intelligente des défauts.
- Précision de synchronisation en millisecondes : Absence totale de faux positifs grâce à la logique de priorité "ERREUR" et à la réécriture PLC en millisecondes pour une synchronisation en temps réel.
- Extensibilité avec peu de code : Le flux de travail par glisser-déposer permet de passer rapidement d'un produit à l'autre sans recompilation, grâce à la prise en charge intégrée du script C#.
- Traçabilité complète : Association des codes-barres et des résultats de la vision par identifiant de matériau pour un suivi complet et l'archivage des données historiques.
- Clustering distribué évolutif : L'architecture maître-esclave permet une expansion linéaire avec jusqu'à 4 IPC et 16 caméras pour des résultats agrégés.
- Capacité de débogage hors ligne : Les caméras, les automates programmables (PLC) et les algorithmes simulés permettent une validation sans matériel et un déploiement rapide.
- Cycle de numérisation configurable : Le cycle de numérisation de la ligne de production varie de 15 à 50 ms, et peut être défini indépendamment pour chaque station.
- Protocoles de communication flexibles : Prise en charge de Modbus TCP, TCP/UDP, port série et Mqtt pour une intégration industrielle polyvalente.
Attributs du Produit
- Service après-vente
- fournir
- Application
- matériau de la feuille
- couverture des marques d’appareils photo
- hikvision mvs, huaray, dalsa, dvp, imv, ikap, idmv
- N° de Modèle.
- JZ-SW-DET-SM
- communication PLC
- client / serveur Modbus TCP ; type configurable et
- autres communications
- tcp/udp (client et serveur), port série, mqtt
- cycle de scan de la ligne de production
- 15 ~ 50 ms configurables (réglables indépendamment pour chaque sta
- environnement d'exploitation
- ordinateur industriel sous Windows 10 / 11 x64
- mode de déclenchement
- déclenchement logiciel / déclenchement matériel ; image unique
- résolution d'interface
- Benchmark 1920 × 1080, prenant en charge l’auto-adaptation
- moteur d’algorithme
- par défaut, il prend en charge l’invocation en ligne de halco
- Paquet de Transport
- emballage en toute mer
- Spécifications
- /
- Marque Déposée
- jingzhi
- Origine
- Chine
Images du produit de High-Precision Intelligent Sorting & Inspection System with Self-Learning Algorithm for Battery Pole, Compatible with Visual Inspection Machine at Competitive P
-
High-Precision Intelligent Sorting & Inspection System with Self-Learning Algorithm for Battery Pole, Compatible with Visual Inspection Machine at Competitive P -
High-Precision Intelligent Sorting & Inspection System with Self-Learning Algorithm for Battery Pole, Compatible with Visual Inspection Machine at Competitive P -
High-Precision Intelligent Sorting & Inspection System with Self-Learning Algorithm for Battery Pole, Compatible with Visual Inspection Machine at Competitive P -
High-Precision Intelligent Sorting & Inspection System with Self-Learning Algorithm for Battery Pole, Compatible with Visual Inspection Machine at Competitive P -
High-Precision Intelligent Sorting & Inspection System with Self-Learning Algorithm for Battery Pole, Compatible with Visual Inspection Machine at Competitive P -
High-Precision Intelligent Sorting & Inspection System with Self-Learning Algorithm for Battery Pole, Compatible with Visual Inspection Machine at Competitive P
Trouver des Produits Similaires
Description de Produit
Intelligent Sorting & Inspection System
Intelligent sorting and inspection software is a machine vision software platform oriented to online inspection of industrial production lines. It uniformly manages cameras, light sources, PLCs, motion control cards, code scanning devices and algorithm scripts on the production line, and builds inspection processes through visual configuration, covering the end-to-end link of image acquisition, algorithm, judgment, communication and traceability.
The specific price of this product is subject to the confirmed plan.
Specification
Core Advantages
High Reliability & Millisecond Sync: Zero false pass with ERROR priority and "highest severity wins" logic. Millisecond PLC write-back ensures real-time production line synchronization.
Flexible Changeover & Low-Code Extensibility:Drag-and-drop workflow for quick product switching without recompiling. Built-in C# scripting seamlessly handles complex custom processes.
Full Traceability & Data Asset:Barcode and vision results linked by Material ID for complete reverse-tracing. Historical data is auto-archived for AI training and algorithm iteration.
Scalable Distributed Clustering:Master-slave architecture distributes configs and aggregates results. Proven with 4 IPCs and 16 cameras for linearly expandable capacity.
Offline Debugging & Fast Replicable Delivery:Simulated cameras, PLCs, and algorithms support hardware-free validation. Mature templates enable rapid deployment and easy replication.
Flexible Changeover & Low-Code Extensibility:Drag-and-drop workflow for quick product switching without recompiling. Built-in C# scripting seamlessly handles complex custom processes.
Full Traceability & Data Asset:Barcode and vision results linked by Material ID for complete reverse-tracing. Historical data is auto-archived for AI training and algorithm iteration.
Scalable Distributed Clustering:Master-slave architecture distributes configs and aggregates results. Proven with 4 IPCs and 16 cameras for linearly expandable capacity.
Offline Debugging & Fast Replicable Delivery:Simulated cameras, PLCs, and algorithms support hardware-free validation. Mature templates enable rapid deployment and easy replication.
Application Scenarios
100% inspection of sheets/plates (silicon wafers, glass,substrates, etc.):
edgechipping, corner missing,contamination, excesssheets, missing sheets +dimensional specifications;
Precise Appearance + Inkjet Traceability:
Appearance Defects, Barcode Scanning and Grade Verification, Defective Material Ejection
Result Judgment and Defect Classification
Formula Management and Quick Changeover
Statistics, Traceability and Data assets
Customer Value
Frequently Asked Questions | How to solve the problem of intelligent sorting and detection software | What Clients Get |
Every time a new project is launched, the camera, PLC and judgment program have to be rewritten from scratch. | The platform has a built-in device access and operation framework, so new projects only require scheme configuration. | Go live faster, write less code, and cut redundant investment |
Changing the product model requires reworking the solution, leading to slow model changeover | A single solution maintains multiple sets of algorithm parameter recipes and supports runtime switching | Line operation uninterrupted during model changeover, batch replication across multiple machines and lines |
Algorithm errors, timeouts, and missing results are treated as OK | Exceptions are not handled as OK, ERROR has the highest priority, and for defect severity, the higher level shall prevail over the lower one | Reduce missed detections and wrongful releases, and cut customer complaints and rework |
On-site debugging relies on guessing based on printed logs | Visual workflow orchestration + breakpoints + runtime monitoring + online image wall | Problem troubleshooting shifts from "guessing" to "seeing" |
When quality issues arise, the root cause cannot be identified | Lot, material ID, station, camera, inspection count, defect details, original image, rendered image and training image are all stored in a structured manner in the database | One code per item, one report per unit; any defective product can be traced back to its source |
Insufficient production capacity? Just stack together an overpriced machine to fix it. | Standalone setup with 6~8 cameras; distributed multi-machine cluster featuring unified configuration for the master node and independent detection for slave nodes, with results automatically aggregated | The detection capability scales linearly with the number of industrial personal computers |
Detection data only remains locally and has not been aggregated | Inspection history can be automatically classified and archived by conclusion, batch, station, and camera. | Data is converted into training sets to support algorithm iteration and AI transformation |
Maintenance relies on the original manufacturer, and customers cannot modify it on their own | Configuration is separated from code, so customer engineers can independently modify production line logic and algorithm parameters after receiving training. | More autonomous maintenance, faster response, and lower costs |
The special process platform cannot cover it. | Built-in Custom Script Behaviors and Entry Point for Custom C# Logic | What the platform can cover requires no coding, and for what it cannot cover, coding is also supported. |
Debugging is not possible without the equipment. | Built-in simulated camera, simulated PLC, and simulated algorithm | Complete logic development and verification without any equipment |
After Sales Service
Standard Warranty: 12 months or 2,000 operating hours (whichever comes first).
Extended Warranty: Optional coverage up to 36 months.
Global Support: 24/7 technical assistance and spare parts supply.
Training: On-site or remote operation/maintenance training.
Extended Warranty: Optional coverage up to 36 months.
Global Support: 24/7 technical assistance and spare parts supply.
Training: On-site or remote operation/maintenance training.
Company Profile
Wuxi Jingzhi Vision Technology Co., Ltd
jingzhi Vision, founded in 2016 in Wuxi, China, specializes in machine vision defect inspection. ISO9001 certified and a National High-Tech Enterprise, it has a 70-member team, 26 patents, 16 software copyrights and a self-developed MVI system. It offers 15+ products with 5μm precision, serving 40+ cities, 1,000+ cases and 2,000+ operating systems. It exports to Russia, Japan, South Korea and Singapore, and provides 7×24h after-sales service with 6-hour response.
Why Choose Us?
Other Products
OEM/ODM capabilities
Competitive pricing & bulk discounts
Fast shipping & customs clearance support
Turnkey project solutions
Competitive pricing & bulk discounts
Fast shipping & customs clearance support
Turnkey project solutions
Adaptive Camera Adjustment Mechanism
Haidongqing Optical System
Line Scan Camera Signal Controller / SmartControl
Web Inspection System
AI Data Hub
Haidongqing Optical System
Line Scan Camera Signal Controller / SmartControl
Web Inspection System
AI Data Hub
À propos du fournisseur
Ce fournisseur a été audité par SGS. Vérifiez le rapport sur le site officiel de SGS avec l'identifiant "QIP-ASI2641463". Les éléments marqués "
" sont certifiés.
Profil de l'Entreprise
Wuxi Jingzhi Vision Technology Co., Ltd. Est situé à Wuxi, un secteur central pittoresque et économiquement développé du delta du Yangtze. Il s'agit d'une entreprise nationale de haute technologie dédiée au développement et à l'application d'équipements d'inspection ai de vision industrielle, ainsi que l'un des premiers fournisseurs chinois et technologiquement leaders de solutions de vision industrielle.
La société a obtenu des qualifications telles que National High-Tech Enterprise, Private Sci-Tech Enterprise, Eagle Selection Enterprise, et l'inclusion dans la base de données spécialisée, raffinée, unique, et New Enterprises.
Le système d'inspection de vision machine MVI développé indépendamment par la société est largement utilisé pour l'inspection de la qualité des surfaces dans les industries de pointe telles que l'acier à bandes, le papier de cuivre, le papier d'aluminium, le film, le tissu non tissé, papier, piles au lithium, boîtiers et couvercles supérieurs. Il se concentre sur l'inspection en ligne de la qualité de l'apparence de surface des matières premières dans la production industrielle.
L'équipe de R&D de base de la société est composée de professionnels issus d'institutions nationales renommées telles que l'université de Shanghai Jiao Tong, l'université de Huazhong pour les sciences et la technologie et l'université de Zhejiang, ainsi que d'experts techniques issus de sociétés étrangères de premier plan du secteur. Avec la R&D technologique comme base et l'objectif de donner aux clients les moyens de gérer la qualité, la société a développé plusieurs dispositifs d'inspection d'apparence de premier ordre qui ont brisé le monopole des équipements importés dans plusieurs domaines de niche. En attirant en permanence des équipes et des individus exceptionnels, l'entreprise améliore ses capacités complètes. Son équipe excelle dans le développement de l'IA, la conception optique, la conception mécanique, le traitement d'image et la mise en œuvre d'ingénierie, compétences techniques de premier ordre et expérience pratique dans le secteur. Les performances globales de l'équipe sur plusieurs sites de projet ont reçu des éloges plus élevés de la part des clients que des fournisseurs internationaux de premier niveau.
À propos de notre Usine & Contexte Commercial
-
Type d'Entreprise
- Fabricant/Usine & Société Commerciale
- Adresse
- No. 200 Linghu Avenue, Xingwu District, Wuxi City, China - China Internet of Things International Innovation Park, Floor F8
-
Surface de l'Usine
- 3904 Mètres Carrés
-
Nombre d'Employés
- 122
-
Capital Social
- 7,850,000 RMB
-
Conditions de Paiement
- LC, T/T, PayPal, D/P, Western Union, Paiement d'un petit montant
-
Conditions Commerciales Internationales(Incoterms)
- CIF, CFR, EXW
-
Délai Moyen
- Délai de Livraison en Pleine Saison: Un Mois, Délai de Livraison hors Saison, Un Mois
-
Port le plus Proche
- Shanghai Port
-
Quantité minimum de commande
- 1 Set
-
Partenaires de la chaîne d'achat
- 120
Notre Capacité de Production & Expertise Technique
-
Produits Principaux
- Équipement d'inspection par vision machine, système d'inspection visuelle automatisée, système d'inspection optique
-
Lignes de production
- 1
-
Machines de production
- Grinding machine, Bench drilling machine, Threading machine
-
Inspecteurs QA/QC
- 2 people
-
Type d'inspection pour les produits finis
- 100% inspection(Inspection visuelle & Contrôle de fonctionnement)
-
Méthode d'inspection des produits finis
- Avoir des instructions et les suivre uniformément
-
Options de personnalisation
- Personnalisation à partir d'échantillons, Personnalisation à partir des conceptions, Personnalisation Complète, Personnalisation mineure, Personnalisation flexible
-
Ingénieurs R&D
- 25 people
-
Traçabilité des matières premières
- Oui
-
Marque Propre
- Oui
Notre expérience dans le Secteur & Record Commercial Mondial
-
Année de Création
- 2016-07-29
-
Année d'Exportation
- 7 Years
-
Principaux Marchés
- Domestique
-
Répéter le choix des acheteurs
- 30%~50%
-
Nombre d'Employés du Commerce Extérieur
- 3
-
Agent/Succursale à l'Étranger
- Non
-
Nouveaux produits lancés l'année dernière
- Oui
Nos Certifications, Normes & Reconnaissance de l'Industrie
-
Certification du Système de Gestion
- ISO45001:2018, ISO14001, ISO9001:2015
-
Coopéré avec Fortune 500
- Non
FAQ
- Comment la plateforme gère-t-elle le lancement de nouveaux projets ?
- La plateforme intègre un framework d'accès aux appareils, ce qui signifie que les nouveaux projets nécessitent uniquement une configuration des paramètres plutôt que la réécriture complète des programmes de caméra, des automates programmables industriels (API) et des systèmes de contrôle.
- Le système peut-il gérer les changements de modèle sans interrompre la production ?
- Oui, une seule solution permet de gérer plusieurs ensembles de paramètres d'algorithmes et prend en charge le changement de paramètres en temps réel, garantissant ainsi que le fonctionnement de la ligne reste ininterrompu lors des changements de modèle.
- Comment les erreurs d'algorithme et les délais d'attente sont-ils gérés ?
- Les exceptions ne sont pas considérées comme des situations normales ; l'erreur a la priorité la plus élevée, et pour la gravité des défauts, le niveau supérieur prime sur le niveau inférieur afin de réduire les défauts non détectés et les rejets incorrects.
- Quels outils sont disponibles pour le dépannage ?
- Le système offre une orchestration visuelle des flux de travail, des points d'arrêt, une surveillance en temps réel et un mur d'images en ligne, ce qui permet de passer du dépannage basé sur des suppositions à une approche basée sur l'observation.
- Comment la capacité de production est-elle augmentée ?
- La capacité de détection augmente de manière linéaire avec le nombre d'ordinateurs industriels ; les configurations autonomes peuvent être étendues en clusters distribués multi-machines avec une configuration unifiée.
- Les clients peuvent-ils modifier le système après la formation ?
- Oui, la configuration est séparée du code, ce qui permet aux ingénieurs des clients de modifier indépendamment la logique de la ligne de production et les paramètres des algorithmes après avoir reçu une formation.
- Le débogage est-il possible sans équipement physique ?
- Oui, la plateforme intègre des caméras, des API et des algorithmes simulés, ce qui permet de développer et de vérifier la logique complète sans aucun équipement physique.
- Quelle est la couverture de la garantie ?
- La garantie standard est de 12 mois ou 2 000 heures de fonctionnement (le premier terme atteint en premier), avec une couverture étendue optionnelle pouvant aller jusqu'à 36 mois et un support mondial 24h/24 et 7j/7.
Envoyez votre demande directement à ce fournisseur
Ceux qui ont vu ce produit ont vu aussi
Groupes de Produits
Trouver des Produits Similaires par Catégorie
- Page d'Accueil du Fournisseur
- Produits
- Centre de données d’IA
- Industrie des nouvelles énergies
- High-Precision Intelligent Sorting & Inspection System with Self-Learning Algorithm for Battery Pole, Compatible with Visual Inspection Machine at Competitive P
Recherches Rapides
- machine d'essai Usines
- Machine d'équilibrage Usines
- Charger Machine
- Machine de mesure Usines
- Machine d'équilibrage dynamique Usines
- Instrument d'inspection
- Achat en gros de Vision Inspection System Price