Ligne de production de modules photovoltaïques, machine de fabrication de panneaux solaires, tabber, stringer et lamination, test de cadre et inspection EL, prix de la machine de fabrication de modules solaires
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Points forts du produit
- Capacité de production élevée : La capacité varie de 100 MW à 600 MW, avec un fonctionnement en trois shifts, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
- Automatisation complète : Ligne entièrement automatisée comprenant un système de pose de languettes, un système de connexion des cellules, une machine de stratification, un système d'encadrement et un système d'inspection électroluminescente (EL).
- Inspection EL avancée : Les systèmes de test EL et IV en ligne détectent les microfissures, les cellules endommagées et les défauts invisibles.
- Compatibilité avec différents types de cellules : Compatible avec les cellules de 156 à 230 mm, y compris les types PERC, TOPCon, HJT, IBC et demi-coupées.
- Découpe laser de précision : La machine de découpe non destructive (NDC) assure une séparation précise des cellules solaires sans les endommager.
- Certifications internationales : L'équipement est certifié conforme aux normes CE et ISO en matière de qualité et de sécurité.
- Fonctionnement simplifié : Interface homme-machine (IHM) conviviale avec un bouton unique pour un démarrage et un arrêt faciles.
- Intégration au système MES : Prise en charge de la reconnaissance automatique des codes-barres et du transfert de données vers le système MES pour assurer la traçabilité.
Attributs du Produit
- Personnalisation
- Disponible
- Portée de la production
- Ligne de produits
- Automatisation
- automatisation
- Service après-vente
- installation et à distance
- capacité
- 100 mw
- maj
- 24h 3
- taille d'usine
- 8000m2
- cellule solaire
- 156 mm
- type de cellule
- perc topcon hjt ibc hbc sunpower
- demi-coupe
- 1/2 1/3 1/4
- double verre
- oui
- coupe non destructive
- oui
- coupe laser cellule solaire
- oui
- chargement en ligne des vitres
- oui
- test
- testeur en ligne el et iv
- pelliculeuse
- chambre double
- cadrage
- machine de cadrage en ligne
- installation
- installation sur site du client
- garantie
- 1 an
- Paquet de Transport
- conteneur
- Spécifications
- ligne de production de panneaux solaires de 100 mw
- Marque Déposée
- ooitech
- Origine
- Chine
- Code SH
- 8486209000
- Capacité de Production
- 5000
Expédition
Protection du Trading en Ligne
- Garantie de Paiement
-
Paiements protégés par la plateforme avec support de remboursement pour les problèmes de commande éligibles
- Logistique de plateforme
- Suivi d'expédition plus clair avec des logistiques prises en charge par la plateforme
- Service d'Inspection
- Inspection préalable à l'expédition optionnelle pour des contrôles de qualité et de quantité
- Service après-vente & Gestion des litiges
- Résolution des litiges assistée par la plateforme, y compris les remboursements ou retours lorsque cela est applicable
Seules les commandes passées et payées via Made-in-China.com Secured Trading sont éligibles à la protection des paiements et aux avantages correspondants platform services.
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Description de Produit
Ooitech combine la formation de bandes cellulaires, l'assemblage de modules, la plastification et l'inspection électrique dans une ligne de production de modules PV configurable.
Aperçu des processus et de l'équipement
| Étape | Équipement | Objectif |
|---|---|---|
| Préparation | Testeur de cellules, couteau laser et pince à pince tabber | Assortir, couper et connecter les cellules solaires |
| Assemblage | Machines de pose, de fixation de ruban et de pose de barres omnibus | Positionner les chaînes et interconnecter le circuit du module |
| Encapsulation | TESTEUR et pelliculeuse EL | Inspectez la pile avant de coller ses couches |
| Finition | Stations de découpage, de cadrage et de boîte de jonction | Terminez l'assemblage du module |
| Contrôle qualité | IV, testeurs d'isolation et de test El final | Mesurer les performances électriques et détecter les défauts |
Préparation cellulaire → formation de fils → mise en place/bus → inspection EL → Plastification → encadrement → Test final → emballage
Les spécifications OTHS-PBR et EL ci-dessous s'appliquent aux machines individuelles répertoriées. La capacité de la ligne entière, les utilitaires et la compatibilité des modules doivent être adaptés à la configuration finale.
La ligne de production de panneaux solaires est un processus de fabrication crucial utilisé pour créer des panneaux solaires, qui servent de composants essentiels dans les systèmes d'énergie solaire. Cette ligne de production comprend une variété de machines et d'équipements spécialisés, chacun étant conçu pour effectuer des tâches spécifiques dans le processus de production. Les machines clés utilisées dans une ligne de production de panneaux solaires comprennent des machines à tabber et à aiguilller, des plastifieuses, des testeurs, des machines de charpente et des équipements d'interconnexion. La ligne de production est méticuleusement conçue pour garantir une qualité constante, des rendements élevés et une efficacité opérationnelle des panneaux solaires. Une ligne de production de panneaux solaires bien conçue peut contribuer à répondre à la demande croissante en énergies renouvelables et à assurer un avenir durable.Ligne de production de panneaux solaires comprenant les machines suivantes
Étape 1 : tester l'efficacité de la cellule solaire : s'assurer que la même cellule électrique doit être utilisée dans un panneau solaire ;
Étape 2 : couper la cellule solaire complète en petits morceaux ;
Étape 3 : soudage de la cellule solaire : soudage de la cellule solaire sur la cellule solaire à cordes ;
Étape 4: Découpage EVA/TPT: Selon la taille du panneau solaire pour couper l'EVA et TPT dans la taille prévue;
Étape 5 : mise en place : réaliser la pose automatique de la chaîne solaire sur le verre EVA, et le transport du module au processus suivant;
Étape 6 : inspection visuelle : vérifier que les matières premières sont sales ;
Étape 7 : vérification des défauts : utilise le testeur EL pour identifier les micro-fissures, les câbles de doigt cassés et d'autres défauts invisibles dans les modules solaires ;
Étape 8: Plastification: Après VÉRIFICATION des défauts par LE testeur EL, utiliser le panneau solaire Laminer la matière première dans le panneau solaire;
Étape 9 : découpe : lorsque le panneau solaire se refroidit après avoir été sorti de la pelliculeuse, il faut couper les bords, nous appelons découpe ;
Étape 10 : colle : utiliser du produit d'étanchéité pour coller sur le cadre en aluminium ;
Étape 11 : charpente : utilisez la machine à charpente pour installer le châssis en aluminium.
Étape 12 : colle : remplir le produit d'étanchéité sur l'alliage d'aluminium après le cadrage ;
Étape 13 : installer le boîtier de raccordement : coller le boîtier de raccordement et l'installer sur le panneau solaire ;
Étape 14: Test IV: Utiliser un simulateur solaire pour tester le panneau solaire fini essai de performance électrique comme l'alimentation, le courant, etc et enregistrer;
Étape 15 : tester l'isolation de tension de résistance du panneau ;
Étape 16 : vérification des défauts : utilise le testeur EL pour identifier les micro-fissures, les câbles de doigt cassés et autres défauts invisibles des modules solaires finis ;
Étape 17 : étiquette;
Étape 18 : nettoyer la surface et l'emballage.
| Étape | Nom du périphérique | Contenu de travail |
| 1 | Testeur de cellules solaires | Tester l'efficacité de la cellule solaire : assurez-vous que la même cellule de puissance doit être utilisée dans un panneau solaire. |
| 2 | Machine à tracer au laser à cellules solaires | Couper la cellule solaire complète en petits morceaux. Cette machine permet de produire un petit panneau solaire de 3 w à 140 w. Les panneaux solaires de grande taille de 150 w à 310 W utilisent une cellule solaire complète. Inutile d'utiliser cette machine |
| 3 | Pince à tabber pour cellules solaires automatique | Cellule solaire à soudage automatique : À l'exception du soudage manuel, vous pouvez également utiliser la cellule solaire automatique pour le soudage par machine pour la cellule solaire. |
| 4 | Superposition automatique | Mise à pied automatique : Layup automatique des cellules de chaîne de la pince à tabber. |
| 5 | Station de coupe EVA / TPT | Coupe EVA/TPT Selon la taille du panneau solaire pour couper l'EVA et TPT dans la taille prévue. |
| 6 | Machine à bus automatique | Soudage en ligne du ruban de barre omnibus Disposez l'EVA et le TPT, en soudant le ruban de barre omnibus |
| 7 | Poste de travail d'inspection visuelle | Inspection visuelle Vérifier que les matières premières sont sales par les miroirs |
| 8 | TESTEUR DE défaut EL | Vérification des défauts : Utilise le testeur EL pour identifier les micro-fissures, les câbles de doigt cassés et autres défauts invisibles dans les modules solaires. |
| 9 | Pelliculeuse panneau solaire | Plastification : Après avoir vérifié les défauts par LE testeur EL, utiliser le panneau solaire Laminer la matière première dans le panneau solaire. |
| 10 | Découpe du plan de travail | Découpage : Lorsque le panneau solaire se refroidit après s'être sorti de la pelliculeuse, il faut couper les bords, nous appelons la découpe |
| 11 | Pistolet à colle à air | Colle Utiliser du produit d'étanchéité pour coller le cadre en aluminium |
| 12 | Machine de charpente de panneau solaire | Cadrage : Utiliser la machine à ossature pour installer le châssis en aluminium |
| 13 | Manuel | Poser le boîtier de raccordement Coller le boîtier de raccordement et l'installer sur le panneau solaire. |
| 14 | Testeur de panneau solaire/ Simulateur solaire |
Test IV : Utilisez le testeur de panneau solaire pour tester le test de performance électrique du panneau solaire terminé, comme l'alimentation, le courant, etc. Et enregistrez |
| 15 | Étiquette | |
| 16 | Testeur d'isolation de tension de résistance | Testez l'isolation de tension de résistance du panneau |
| 17 | Nettoyage de la surface et de l'emballage |
Machines principales
est une machine utilisée dans la production de panneaux solaires pour connecter les cellules solaires ensemble. La machine est conçue pour souder de minces rubans métalliques, appelés tabbing, à l'avant et à l'arrière des cellules solaires, qui sont ensuite reliées pour former une corde. La pince à pince à tabber permet également d'assurer la continuité électrique des cellules du panneau. Cette machine est une partie essentielle de la ligne de production de panneaux solaires et est utilisée en conjonction avec d'autres équipements tels que la pelliculeuse et le testeur. Une pince à tabber fiable et efficace est importante pour assurer la qualité et les performances des panneaux solaires.
|
Caractéristiques techniques |
Modèle |
OTHS-PBR |
|
Alimentation |
380 V CA 50 Hz |
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|
Puissance |
≤10 kW |
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Temps de cycle |
chaîne simple ≤ 5 s. |
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Précision de la disposition des chaînes |
±0,3 mm |
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Spécification du module applicable |
2450*1400mm |
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Consommation d'air |
500 l/min |
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DIMENSIONS (L*L*H) |
3200*2800*2200mm |
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Fonctionnalité |
Compatibilité |
60/72 cellules standard, double verre, trois jonctions type de boîtes et modules demi-cellule |
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Mode de fonctionnement |
Un bouton |
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Niveau sonore |
≤60 dB |
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IHM |
Mode chinois/anglais |
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Fonction |
Machine en général |
1. Spécification maximale du module 2450*1400mm 2. Compatible avec les types horizontaux et verticaux 3. Interrupteur à un bouton |
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Convoyeur à chaînes de cellules |
1. convoyeur à tapis étroit, éviter les erreurs d'évaluation pour la saleté de la courroie 2. Servodriver, accrochage indifférent avec la bague |
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|
Système d'image CCD |
1. Calcul d'image CCD 2. Ajustez la manière de fixation de la caméra dans un mouvement de plan, améliorer la précision des photos 3. La partie image de la caméra peut être transférée par servo |
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Action du robot |
Absorption directe de la cellule à cordes, pour un gain de temps |
156-210 MBB 50-60s/Panel machine à fil à cellules solaires auto
Adopter la méthode de séparation de la chaîne de cellules du verre, et saisir la chaîne de cellules dans l'air, puis souder la barre omnibus de tête, de milieu et de queue du module d'édition de fil du milieu à une certaine hauteur; Il a la fonction d'une barre omnibus d'alimentation en rouleau, en pliant les câbles U et L vers le haut.
Machine de laminage de panneaux solaires entièrement automatique pour la production de panneaux solaires Ligne
Une machine entièrement automatique de laminage de panneaux solaires est un équipement spécialisé utilisé dans le processus de production de panneaux solaires. Cette machine est conçue pour lier plusieurs couches de matériaux afin de créer un panneau solaire durable et efficace. Le processus de laminage implique l'utilisation de chaleur et de pression pour fusionner les couches de verre, de film EVA et de cellules solaires. Une machine de plastification entièrement automatique de panneaux solaires peut effectuer ce processus avec précision et efficacité, réduisant le risque d'erreurs et améliorant la qualité du produit final. Ce type de machine est largement utilisé dans l'industrie de l'énergie solaire pour produire des panneaux solaires de haute qualité pour diverses applications.
Testeur de défaut de panneau solaire EL avec inspection visuelle - solaire Chaîne de production de panneaux
Utilisé dans le test de la fissure du module solaire, de la rupture, du point noir, des plaquettes mixtes, des défauts de processus, du phénomène de soudure à froid|
Performances de l'équipement |
Description |
Remarques |
|
Cycle(s) de test |
≤24 s. |
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Plage de test (mm) |
Modules conventionnels, modules à double vitrage, modules montés sur film et modules divisés par deux. 156 module 72 cellules polycristallin/monocristallin : 1,956 * 992 * 40 mm (46 mm) module 60 cellules : 1,650 * 992 * 40 mm (35 mm) |
Universel pour avant et après la couche |
|
Méthode d'alimentation |
Alimentation par le bord long, transport par le tapis, espacement de convoyage réglable. |
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Méthode de test |
Projection perpendiculaire vers le haut de quatre caméras et imagerie par trois mouvements des modules. |
|
|
Interface homme-machine |
Mode de test : pour les tests normaux sur la chaîne de production, ainsi que pour la surveillance et les statistiques de production en volume. Mode de chaîne de montage : pour la transmission sur la chaîne de montage, sans test EL. Mode de mise en service : commande individuelle pour chaque module de l'équipement pour la mise en service et la maintenance |
|
|
Logiciel |
Testeur EL 1) reconnaissance automatique du code à barres du module 2) diagnostic auxiliaire monocristallin 3) interface mes 4) requête 5) autres fonctions |
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|
Stockage d'images |
Enregistrez les photos EL au nom du module Code-barres et téléchargement vers le système mes |
Notre client
Créer des valeurs et des bénéfices pour nos clients estimés est notre objectif constant.| N/S | Société | Pays ou région |
| 1 | ACU*** solaire | Inde (Pune) |
| 2 | ADITYA *** | Inde (vadodara) |
| 3 | Vaayu Verts *** | Inde (kanpur) |
| 4 | DR ENTRÉE*** | Inde (karnal) |
| 5 | SUNUSA *** | Inde (hyderabad) |
| 6 | Surana *** | Inde (hyderabad) |
| 7 | Navitas *** Solutions Pvt. Ltd | Inde (Surat) |
| 8 | EBTICAR SOLAIRE *** | Égypte (le caire ) |
| 9 | GLOBAL*** POUR LA PUISSANCE | Égypte (NOUVEAU CAIRE) |
| 10 | Puissance *** Société (C.F.P.) | Égypte (Suez) |
| 11 | «-» | Russie (KRASNODAR) |
| 12 | Kazakhstan (Taraz) | |
| 13 | CHN constructeurs*** | Mexique |
| 14 | Sens cosmique *** | Allemagne |
| 15 | États-Unis énergie verte *** | ÉTATS-UNIS |
| 16 | Hazem*** solaire | Tunisie |
| 17 | Fibre ***** srl | Argentine |
| 18 | Solaire un | Bahreïn |
| 19 | Solaire global **PVT | Zimbabwe |
| 20 | Alghanim *** Inc | RIYAD ROYAUME D'ARABIE SAOUDITE |
| 21 | Almashreq *** | Syrie |
Planification de votre usine de modules PV
Envoyer le format de cellule cible, les dimensions du module, le schéma de circuit, les exigences de sortie annuelle, les équipes de travail et la disposition d'usine disponible. Ces détails définissent la quantité d'équipement, les interfaces de station et les exigences d'utilité.
Que vérifie le test EL ? Le testeur répertorié vérifie les fissures, les cassures, les points noirs, les plaquettes mélangées et les défauts de soudure.
Comment les résultats sont-ils tracés ? Le logiciel El répertorié prend en charge la reconnaissance des codes-barres, le stockage des images sous le code-barres du module et l'interface mes.
À propos du fournisseur
Ce fournisseur a été audité par TÜV Rheinland. Vérifiez le rapport sur le site officiel de TÜV Rheinland avec l'identifiant "MIC-ASI239058". Les éléments marqués "
" sont certifiés.
Profil de l'Entreprise
Nous, Ooitech, avons plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie solaire, Professional pour la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements d'application dans l'industrie solaire.
Ooitech, fondée en 2013, est située dans la vallée optique, dans la ville chinoise de Wuhan, et possède également une usine dans la ville de Wuxi, près de Shanghai Chine.
Ooitech, une marque déposée en Chine, a plus de 10 brevets en instance.
Ooitech est un fournisseur de ligne de production de panneaux solaires et de système de traitement laser industriel.
Ooitech est un fournisseur de services de conseil et de technologie. Et nous avons plus de 10 distributeurs officiels en Chine et à l'étranger.
Nos principaux produits sont les machines de fabrication de panneaux solaires et les machines de traitement industriel laser. Les produits sont exportés vers le Moyen-Orient, l'Europe, l'Inde, la Corée du Sud, la Thaïlande, Malaisie, Australie, Amérique, Canada et autres régions...
Nous aiderons nos clients à démarrer une nouvelle usine de panneaux solaires et à fournir une ligne de production de panneaux solaires semi-automatique et complète. Et aider le client à mettre à jour la chaîne de production manuelle vers la chaîne de production de convoyeur entièrement automatique.
Nous fournissons des solutions clés en main de la ligne de production de panneaux solaires de 5 à 200 MW, y compris le teneur de bande de tabber automatique, la pose, la pelliculeuse, le convoyeur, etc
. Coopérer avec Ooitech, et construire un bel avenir!
Nous vous élevons, à plus que vous ne pouvez être!
Nom du projet: Ligne d'encapsulation de panneaux solaires cristallins
capacité du projet: 5MW personnalisé 10MW 20MW~100MW (*1)
Concepteur de projet: Wuhan Ooitech
À propos de notre Usine & Contexte Commercial
- Adresse
- Building 1#a, Zixin Industrial Park, Yangguang Ave, Jiangxia, Wuhan, Hubei, China
-
Conditions de Paiement
- LC, T/T
-
Conditions Commerciales Internationales(Incoterms)
- CIF
-
Délai Moyen
- Délai de Livraison en Pleine Saison: 1-3 Mois, Délai de Livraison hors Saison, 1-3 Mois
-
Port le plus Proche
- Wuhan Port, Shanghai Port
Notre Capacité de Production & Expertise Technique
- Produits Principaux
- Ligne de production de panneaux solaires, machine de fabrication de panneaux solaires, équipement de fabrication de panneaux solaires, machine de fabrication de panneaux solaires, ligne d’assemblage de panneaux solaires, laminateur de panneaux solaires, machine d’encadrement de panneaux solaires, machine de laminage de panneaux solaires, testeur IV EL de panneaux solaires, machine de tabulation et de connexion en série de panneaux solaires
-
Machines de production
- Assembling Line
-
Service ODM disponible
- Oui
-
Service OEM disponible
- Oui
-
Ingénieurs R&D
- 1 people
-
Marque Propre
- Oui
Notre expérience dans le Secteur & Record Commercial Mondial
- Année d'Exportation
- 2013-04-08
-
Principaux Marchés
- Asie du Sud-Est/Moyen-Orient, Afrique, Asie de l'Est(Japon/Corée du Sud), Australie
-
Nombre d'Employés du Commerce Extérieur
- 3
-
Agent/Succursale à l'Étranger
- Oui
FAQ
- Quelle est la capacité de production de cette ligne de panneaux solaires ?
- La capacité de production varie de 100 MW à 600 MW, permettant un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24.
- Quels types de cellules solaires sont compatibles avec cet équipement ?
- Il est compatible avec les cellules solaires de 156 mm à 230 mm, y compris les types PERC, TOPCon, HJT, IBC, HBC, Sunpower et demi-coupées.
- Quels services après-vente sont proposés ?
- Nous proposons des services d'installation sur site chez le client et un support technique à distance.
- Quelle est la période de garantie de l'équipement ?
- La période de garantie standard est de 1 an.
- Quelles certifications possède cette ligne de production ?
- L'équipement est certifié CE et ISO.
- Quel est le délai de production ?
- Le délai de production est de 1 à 3 mois pendant la haute saison et d'un mois pendant la basse saison.
- Cette ligne prend-elle en charge les modules à double vitrage ?
- Oui, l'équipement prend en charge les modules à double vitrage et la découpe non destructive.
- Quelles sont les modalités de paiement acceptées ?
- Nous acceptons les paiements par LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, les petits paiements et Money Gram.
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