Sistema intelligente di smistamento e ispezione ad alta precisione con algoritmo di autoapprendimento per poli di batterie, compatibile con macchine per l’ispezione visiva a prezzi competitivi P
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Punto Saliente del Prodotto
- Algoritmo di autoapprendimento: Il motore di algoritmi integrato supporta l'invocazione online di Halco per la classificazione intelligente dei difetti.
- Precisione di sincronizzazione millisecondi: Assenza di falsi positivi grazie alla logica di priorità ERROR e alla scrittura millisecondi del PLC per la sincronizzazione in tempo reale.
- Estendibilità a basso codice: Il flusso di lavoro a trascinamento e rilascio consente un rapido cambio di prodotto senza ricompilazione, con scripting C# integrato.
- Tracciabilità completa: Associa i codici a barre e i risultati della visione tramite l'ID del materiale per una tracciabilità inversa completa e l'archiviazione dei dati storici.
- Clustering distribuito scalabile: L'architettura master-slave supporta l'espansione lineare con un massimo di 4 IPC e 16 telecamere per risultati aggregati.
- Capacità di debug offline: Le telecamere, i PLC e gli algoritmi simulati consentono la validazione senza hardware e un rapido deployment.
- Ciclo di scansione configurabile: Il ciclo di scansione della linea di produzione varia da 15 a 50 ms, impostabile indipendentemente per ogni stazione.
- Protocolli di comunicazione flessibili: Supporta Modbus TCP, TCP/UDP, porta seriale e Mqtt per una versatile integrazione industriale.
Caratteristiche del Prodotto
- Servizio post-vendita
- fornire
- Applicazione
- materiale in foglio
- Camera Brand Coverage
- Hikvision Mvs, Huaray, Dalsa, Dvp, Imv, Ikap, Idmv
- Model No.
- JZ-SW-DET-SM
- comunicazione plc
- Modbus TCP Client / Server; Configurable Type and
- Other Communications
- TCP/UDP (Client and Server), Serial Port, Mqtt
- Production Line Scan Cycle
- 15 ~ 50 Ms Configurable (Independently Set Per Sta
- ambiente operativo
- Windows 10 / 11 X64 Industrial Computer
- modalità di attivazione
- Software Trigger / Hardware Trigger; Single-Frame
- risoluzione dell'interfaccia
- 1920 × 1080 Benchmark, Supporting Self-Adaptation
- Algorithm Engine
- by Default, It Supports Online Invocation of Halco
- Pacchetto di Trasporto
- imballaggio degno di mare
- Specifiche
- /
- Marchio
- jingzhi
- Origine
- Repubblica Popolare Cinese
Immagini del Prodotto di Sistema intelligente di smistamento e ispezione ad alta precisione con algoritmo di autoapprendimento per poli di batterie, compatibile con macchine per l’ispezione visiva a prezzi competitivi P
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Descrizione del Prodotto
Sistema intelligente di smistamento e ispezione
Il software intelligente di smistamento e ispezione è una piattaforma software di visione artificiale orientata all'ispezione online delle linee di produzione industriale. Gestisce uniformemente telecamere, sorgenti luminose, PLC, schede di controllo del movimento, dispositivi di scansione dei codici e script di algoritmi sulla linea di produzione e costruisce processi di ispezione attraverso la configurazione visiva, coprendo il collegamento end-to-end di acquisizione delle immagini, algoritmo, giudizio, comunicazione e tracciabilità.
Il prezzo specifico di questo prodotto è soggetto al piano confermato.
Specifiche
Vantaggi principali
Elevata affidabilità e sincronizzazione in millisecondi: Zero falsi passaggi con priorità DI ERRORE e logica "massima priorità vince". La funzione di write-back PLC in millisecondi assicura la sincronizzazione in tempo reale della linea di produzione.
Commutazione flessibile ed estendibilità a basso codice: Flusso di lavoro di trascinamento per una rapida commutazione del prodotto senza ricompilazione. Lo scripting C n. integrato gestisce senza problemi processi personalizzati complessi.
Tracciabilità completa e asset di dati:risultati di codici a barre e visione collegati da ID materiale per un reverse-tracing completo. I dati storici vengono archiviati automaticamente per la formazione di intelligenza artificiale e l'iterazione degli algoritmi.
Cluster distribuito scalabile: L'architettura Master-slave distribuisce configurazioni e aggrega i risultati. Testato con 4 IPC e 16 telecamere per una capacità espandibile lineare.
Debug offline e consegna replicabile veloce: Le telecamere, i PLC e gli algoritmi simulati supportano la convalida senza hardware. I modelli maturi consentono una rapida implementazione e una replica semplice.
Commutazione flessibile ed estendibilità a basso codice: Flusso di lavoro di trascinamento per una rapida commutazione del prodotto senza ricompilazione. Lo scripting C n. integrato gestisce senza problemi processi personalizzati complessi.
Tracciabilità completa e asset di dati:risultati di codici a barre e visione collegati da ID materiale per un reverse-tracing completo. I dati storici vengono archiviati automaticamente per la formazione di intelligenza artificiale e l'iterazione degli algoritmi.
Cluster distribuito scalabile: L'architettura Master-slave distribuisce configurazioni e aggrega i risultati. Testato con 4 IPC e 16 telecamere per una capacità espandibile lineare.
Debug offline e consegna replicabile veloce: Le telecamere, i PLC e gli algoritmi simulati supportano la convalida senza hardware. I modelli maturi consentono una rapida implementazione e una replica semplice.
Scenari di applicazione
ispezione al 100% di lastre/lastre (wafer di silicio, vetro, substrati, ecc.):
edgechipping, angolo mancante, contaminazione, fogli di scuse, fogli mancanti +specifiche dimensionali;
Aspetto preciso + tracciabilità a getto d'inchiostro:
Difetti di aspetto, scansione del codice a barre e verifica del grado, espulsione del materiale difettosa
Valutazione dei risultati e classificazione dei difetti
Gestione delle formule e cambio rapido
Statistiche, tracciabilità e risorse di dati
Valore del cliente
Domande frequenti
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Come risolvere il problema della classificazione e del rilevamento intelligenti software
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Che cosa ottengono i clienti
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Ogni volta che viene lanciato un nuovo progetto, la telecamera, il PLC e il programma di giudizio devono essere riscritti da zero.
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La piattaforma dispone di un framework integrato per l'accesso e l'utilizzo dei dispositivi, pertanto i nuovi progetti richiedono solo la configurazione dello schema.
|
Più rapidamente, meno codice e meno investimenti ridondanti
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La modifica del modello del prodotto richiede la rilocazione della soluzione, con conseguente rallentamento del cambio di modello
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Una singola soluzione mantiene più set di ricette di parametri di algoritmo e supporta la commutazione runtime
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Funzionamento della linea ininterrotto durante il cambio di modello, replica batch su più macchine e linee
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Gli errori dell'algoritmo, i timeout e i risultati mancanti vengono trattati come OK
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Le eccezioni non vengono gestite come OK, L'ERRORE ha la priorità più alta e, per la gravità del difetto, il livello più alto prevale su quello più basso
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Ridurre i rilevamenti mancati e i rilasci errati e ridurre i reclami e le rilavorazioni dei clienti
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Il debug in loco si basa su indovinare in base ai registri stampati
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Orchestrazione del flusso di lavoro visivo + punti di interruzione + monitoraggio del runtime + online parete dell'immagine
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La risoluzione dei problemi passa da "indovinare" a "vedere"
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Quando si verificano problemi di qualità, non è possibile identificare la causa principale
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Lotto, ID materiale, stazione, telecamera, conteggio ispezioni, i dettagli dei difetti, l'immagine originale, l'immagine rappresentata e l'immagine di addestramento vengono tutti memorizzati in modo strutturato nel database
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Un codice per articolo, un rapporto per unità; qualsiasi prodotto difettoso può essere ricondotto alla fonte
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Capacità di produzione insufficiente? Basta impilare una macchina troppo costosa per ripararla.
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Configurazione autonoma con telecamere 6~8; cluster multimacchina distribuito con configurazione unificata per il nodo master e rilevamento indipendente per nodi slave, con risultati aggregati automaticamente
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La capacità di rilevamento è in grado di scalare in modo lineare con il numero di prodotti industriali personal computer
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I dati di rilevamento rimangono solo localmente e non sono stati aggregati
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La cronologia delle ispezioni può essere classificata e archiviata automaticamente in base alla conclusione, al batch, alla stazione e alla telecamera.
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I dati vengono convertiti in set di addestramento per supportare l'iterazione dell'algoritmo E la trasformazione dell'intelligenza artificiale
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La manutenzione si basa sul produttore originale e i clienti non possono modificarla da soli
|
La configurazione è separata dal codice, in modo che i tecnici dei clienti possano modificare in modo indipendente la logica della linea di produzione e i parametri dell'algoritmo dopo aver ricevuto la formazione.
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Maggiore autonomia di manutenzione, tempi di risposta più rapidi e costi ridotti
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La piattaforma di processo speciale non può coprirla.
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Comportamenti script personalizzati e punto di ingresso integrati per n. C personalizzato Logica
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Ciò che la piattaforma può coprire non richiede alcuna codifica e per ciò che non è in grado di coprire, è supportata anche la codifica.
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Il debug non è possibile senza l'apparecchiatura.
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Telecamera simulata incorporata, PLC simulato e algoritmo simulato
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Sviluppo e verifica della logica completa senza alcuna apparecchiatura
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Assistenza tecnica
Garanzia standard: 12 mesi o 2,000 ore di funzionamento (a seconda della condizione che si verifica per prima).
Garanzia estesa: Copertura opzionale fino a 36 mesi.
Assistenza globale: Assistenza tecnica 24/7 ore su 24, 7 giorni su 7 e fornitura di parti di ricambio.
Formazione: Formazione sul posto o in remoto per l'uso/manutenzione.
Garanzia estesa: Copertura opzionale fino a 36 mesi.
Assistenza globale: Assistenza tecnica 24/7 ore su 24, 7 giorni su 7 e fornitura di parti di ricambio.
Formazione: Formazione sul posto o in remoto per l'uso/manutenzione.
Profilo aziendale
Wuxi Jingzhi Vision Technology Co., Ltd
Jingzhi Vision, fondata nel 2016 a Wuxi, in Cina, è specializzata nell'ispezione di difetti di visione. Certificato ISO9001 e National High-Tech Enterprise, ha un team di 70 membri, 26 brevetti, 16 diritti d'autore software e un sistema MVI autosviluppato. Offre oltre 15 prodotti con precisione 5μm, che servono oltre 40 città, oltre 1,000 custodie e oltre 2,000 sistemi operativi. Esporta in Russia, Giappone, Corea del Sud e Singapore, e fornisce 7×24h di servizio post-vendita con 6 ore di risposta.
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Funzionalità OEM/ODM
Prezzi competitivi e sconti in blocco
Supporto rapido per spedizione e sdoganamento
Soluzioni di progetto chiavi in mano
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Soluzioni di progetto chiavi in mano
Meccanismo di regolazione della telecamera adattativa
Sistema ottico Haidongqing
Controller del segnale della telecamera a scansione di linea / SmartControl
Sistema di ispezione Web
Data Hub ai
Sistema ottico Haidongqing
Controller del segnale della telecamera a scansione di linea / SmartControl
Sistema di ispezione Web
Data Hub ai
Informazioni sul fornitore
Questo fornitore è stato verificato da SGS. Puoi verificare il rapporto sul sito ufficiale di SGS utilizzando l’ID “QIP-ASI2641463”. Gli elementi contrassegnati con “
” sono certificati.
Profilo Aziendale
Wuxi Jingzhi Vision Technology Co., Ltd. Si trova a Wuxi, una pittoresca ed economicamente sviluppata area centrale del delta del fiume Yangtze. Si tratta di un'azienda nazionale ad alta tecnologia dedicata allo sviluppo e all'applicazione di apparecchiature di ispezione ai per la visione artificiale, nonché di uno dei primi fornitori cinesi e tecnologicamente leader di soluzioni per la visione artificiale.
L'azienda ha conseguito le qualifiche tra cui National High-Tech Enterprise, Private Sci-Tech Enterprise, Eagle Selection Enterprise, e l'inclusione nel database specializzato, raffinato, unico e nuove imprese.
Il sistema di ispezione visiva della macchina MVI sviluppato in modo indipendente dall'azienda è ampiamente utilizzato per l'ispezione della qualità delle superfici in settori all'avanguardia come nastri di acciaio, fogli di rame, fogli di alluminio, pellicole, tessuti non tessuti, carta, celle della batteria al litio, involucri e coperchi superiori. Si concentra sull'ispezione online della qualità dell'aspetto superficiale delle materie prime nella produzione industriale.
Il team di ricerca e sviluppo principale dell'azienda è composto da professionisti di rinomate istituzioni nazionali come l'Università di Shanghai Jiao Tong, l'Università di Huazhong della Scienza e della tecnologia e l'Università di Zhejiang, nonché da esperti tecnici di aziende straniere leader del settore. Con la tecnologia di R&D come base e l'obiettivo di dare potere ai clienti nella gestione della qualità, l'azienda ha sviluppato più dispositivi di ispezione dell'aspetto di alto livello che hanno rotto il monopolio delle attrezzature importate in diversi campi di nicchia. Attirando continuamente team e singoli di settore di eccellenza, l'azienda migliora le sue capacità complete. Il suo team eccelle nello sviluppo dell'intelligenza artificiale, nella progettazione ottica, nella progettazione meccanica, nell'elaborazione delle immagini e nell'implementazione ingegneristica, vantando competenze tecniche di alto livello e esperienza pratica nel settore. Le prestazioni complessive del team in più siti di progetto hanno ricevuto maggiori elogi dai clienti rispetto ai fornitori di primo livello internazionali.
Informazioni sulla Nostra Fabbrica & sul Background Aziendale
-
Tipo di Affari
- Produttore/Fabbrica & Società Commerciale
- Indirizzo
- No. 200 Linghu Avenue, Xingwu District, Wuxi City, China - China Internet of Things International Innovation Park, Floor F8
-
Area dello Stabilimento
- 3904 Metri Quadrati
-
Numero di Dipendenti
- 122
-
Capitale Registrato
- 7,850,000 RMB
-
Modalità di Pagamento
- LC, T/T, PayPal, D/P, Western Union, Pagamento di piccolo importo
-
Termini commerciali internazionali (Incoterms)
- CIF, CFR, EXW
-
Tempo Medio di Consegna
- Tempi di Consegna di Alta Stagione: Un Mese, Tempo di Consegna Fuori Stagione, Un Mese
-
Porto Più Vicino
- Shanghai Port
-
Quantità Minima d'Ordine
- 1 Set
-
Partner della Catena di Fornitura
- 120
La Nostra Capacità Produttiva & Competenza Tecnica
-
Prodotti Principali
- Attrezzatura per ispezione con visione artificiale, sistema di ispezione visiva automatizzata, sistema di ispezione ottica
-
Linee di Produzione
- 1
-
Macchine di Produzione
- Grinding machine, Bench drilling machine, Threading machine
-
Ispettori QA/QC
- 2 people
-
Tipo di Ispezione per Prodotti Finiti
- 100% ispezione(Ispezione visiva & Ispezione funzionale)
-
Metodo di Ispezione per Prodotti Finiti
- Avere istruzioni e seguirle uniformemente
-
Opzioni di Personalizzazione
- Personalizzazione da Campione, Personalizzazione da disegni, Personalizzazione Completa, Personalizzazione minore, Personalizzazione flessibile
-
R&S Ingegneri
- 25 people
-
Tracciabilità delle Materie Prime
- Sì
-
La Propria Marca
- Sì
La Nostra Esperienza del Settore & Il Nostro Storico Commerciale Globale
-
Anno di Fondazione
- 2016-07-29
-
Anno di Esportazione
- 7 Years
-
Mercato Principale
- Huiselijk
-
Scelta dell'acquirente ripetuto
- 30%~50%
-
Numero di Dipendenti per il Commercio Estero
- 3
-
Agente/Filiale all'Estero
- No
-
Nuovi prodotti lanciati nell’ultimo anno
- Sì
Le Nostre Certificazioni, Standard & Riconoscimenti nel Settore
-
Certificazione del Sistema di Gestione
- ISO45001:2018, ISO14001, ISO9001:2015
-
Ha collaborato con Fortune 500
- No
FAQ
- Come gestisce la piattaforma il lancio di nuovi progetti?
- La piattaforma include un framework integrato per l'accesso ai dispositivi, quindi i nuovi progetti richiedono solo la configurazione dei parametri, anziché la riscrittura completa dei programmi per telecamere, PLC e logica di controllo.
- Il sistema è in grado di gestire il cambio di modello senza interrompere la produzione?
- Sì, una singola soluzione gestisce più set di parametri degli algoritmi e supporta il cambio a runtime, garantendo che il funzionamento della linea continui senza interruzioni durante il cambio di modello.
- Come vengono gestiti gli errori e i timeout degli algoritmi?
- Le eccezioni non vengono considerate come corrette; l'ERRORE ha la priorità più alta, e per la gravità dei difetti, il livello superiore prevale su quello inferiore per ridurre i falsi negativi e i rilasci errati.
- Quali strumenti sono disponibili per la risoluzione dei problemi?
- Il sistema offre l'orchestrazione visiva del flusso di lavoro, punti di interruzione, monitoraggio a runtime e una parete di immagini online, trasformando la risoluzione dei problemi da un processo di tentativi ed errori a un'analisi visiva.
- Come viene scalata la capacità produttiva?
- La capacità di rilevamento aumenta linearmente con il numero di computer industriali; le configurazioni autonome possono essere ampliate in cluster distribuiti multi-macchina con una configurazione unificata.
- I clienti possono modificare il sistema dopo la formazione?
- Sì, la configurazione è separata dal codice, consentendo agli ingegneri dei clienti di modificare in modo indipendente la logica della linea di produzione e i parametri degli algoritmi dopo aver ricevuto la formazione.
- È possibile eseguire il debug senza l'utilizzo di apparecchiature fisiche?
- Sì, la piattaforma include telecamere, PLC e algoritmi simulati integrati, che consentono lo sviluppo e la verifica completa della logica senza la necessità di apparecchiature fisiche.
- Qual è la copertura della garanzia?
- La garanzia standard è di 12 mesi o 2.000 ore di funzionamento (a seconda di quale si verifichi prima), con copertura estesa opzionale fino a 36 mesi e supporto globale 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
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