배터리 전극용 자기 학습 알고리즘을 적용한 고정밀 지능형 선별 및 검사 시스템, 비전 검사기와 호환, 경쟁력 있는 가격

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제품 주요 특징

  • 자체 학습 알고리즘: 내장된 알고리즘 엔진은 Halco를 온라인으로 호출하여 지능적인 결함 분류를 지원합니다.
  • 밀리초 단위의 정확한 동기화: 오류 우선순위 로직과 밀리초 단위의 PLC 데이터 쓰기 기능을 통해 오탐 없이 실시간 동기화를 제공합니다.
  • 로우코드 확장성: 드래그 앤 드롭 방식으로 워크플로우를 구성하여 재컴파일 없이도 제품 전환이 용이하며, 내장된 C# 스크립팅 기능을 제공합니다.
  • 완벽한 추적 기능: 재료 ID를 기준으로 바코드 및 비전 결과를 연결하여 완벽한 역추적 및 과거 데이터 보관이 가능합니다.
  • 확장 가능한 분산 클러스터링: 마스터-슬레이브 아키텍처를 통해 최대 4개의 IPC 및 16개의 카메라를 연결하여 결과를 통합적으로 처리할 수 있으며, 확장성이 뛰어납니다.
  • 오프라인 디버깅 기능: 시뮬레이션된 카메라, PLC 및 알고리즘을 통해 하드웨어 없이도 검증이 가능하며, 빠른 배포를 지원합니다.
  • 구성 가능한 스캔 주기: 생산 라인의 스캔 주기는 15ms에서 50ms까지이며, 각 스테이션별로 독립적으로 설정할 수 있습니다.
  • 유연한 통신 프로토콜: Modbus TCP, TCP/UDP, 시리얼 포트 및 Mqtt를 지원하여 다양한 산업 환경에 통합될 수 있습니다.

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제품 설명

지능형 분류 및 검사 시스템
지능형 분류 및 검사 소프트웨어는 산업 생산 라인에 대한 온라인 검사를 지향하는 기계 비전 소프트웨어 플랫폼입니다. 카메라, 광원, PLC, 동작 제어 카드, 코드 스캐닝 장치 및 알고리즘 스크립트를 생산 라인에서 일관되게 관리하고, 이미지 획득, 알고리즘, 판단, 커뮤니케이션 및 추적성의 종단 간 링크를 포함하는 시각적 구성을 통해 검사 프로세스를 구축합니다.
이 제품의 특정 가격은 확정된 요금제의 적용을 받습니다.
사양
핵심 장점
높은 신뢰성 및 밀리초 동기화: 오류 우선 순위와 "가장 높은 심각도" 논리가 있는 0의 거짓 통과입니다. 밀리초 PLC 다시 쓰기를 통해 실시간 생산 라인 동기화를 보장합니다.
유연한 전환 및 낮은 코드 확장성: 다시 컴파일하지 않고 제품을 빠르게 전환할 수 있는 끌어서 놓기 워크플로 내장 C# 스크립팅은 복잡한 사용자 정의 프로세스를 원활하게 처리합니다.
완벽한 추적 기능 및 데이터 자산: 완전한 역추적을 위해 자료 ID로 연결된 바코드 및 비전 결과 AI 교육 및 알고리즘 반복에 대한 기록 데이터가 자동으로 보관됩니다.
확장 가능한 분산 클러스터링: 마스터-슬레이브 아키텍처는 구성을 배포하고 결과를 집계합니다. 4대의 IPC와 16대의 카메라로 성능이 검증되어 선형적으로 확장 가능합니다.
오프라인 디버깅 및 빠른 복제 가능 전송: 시뮬레이션 카메라, PLC 및 알고리즘이 하드웨어 없는 검증을 지원합니다. 완성도 높은 템플릿을 통해 신속한 구축 및 간편한 복제 가능
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응용 프로그램 시나리오
판지/판(실리콘 웨이퍼, 유리, 기판 등)을 100% 검사합니다.
에그헤핑, 코너 누락, 오염, 여자시트, 시트 누락 + 치수 사양;
정확한 외관 + 잉크젯 추적성:
외관 결함, 바코드 스캔 및 등급 확인, 결함 있는 자재 배출
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결과 판단 및 하자 분류
수식 관리 및 빠른 전환
통계, 추적성 및 데이터 자산
고객 가치
자주 묻는 질문(FAQ
지능형 정렬 및 감지 문제를 해결하는 방법 소프트웨어
클라이언트가 얻을 수 있는 것
새로운 프로젝트가 시작될 때마다 카메라, PLC 및 판단 프로그램을 처음부터 다시 작성해야 합니다.
이 플랫폼은 장치 액세스 및 운영 프레임워크를 기본적으로 제공하므로 새 프로젝트에는 구성표 구성만 필요합니다.


더 빠르게 라이브 운영을 하고, 코드를 적게 쓰고, 중복 투자를 줄일 수 있습니다
제품 모델을 변경하려면 솔루션을 다시 작동시키는 것이 필요하며, 이는 모델 전환이 느려지게 합니다
단일 솔루션은 여러 알고리즘 매개 변수 레시피를 유지 관리합니다 런타임 전환을 지원합니다
모델 전환, 여러 시스템 및 라인에 걸친 배치 복제 중에 중단 없이 라인 작동
알고리즘 오류, 시간 초과 및 누락된 결과는 OK로 처리됩니다
예외는 정상으로 처리되지 않으며 오류가 가장 높은 우선 순위를 가지며 결함 심각도의 경우 하위 수준보다 높은 수준이 우선 순위가 높습니다
누락된 탐지 및 잘못된 배포 감소, 고객 불만 및 재작업 감소
현장 디버깅은 인쇄된 로그를 기준으로 추측에 의존합니다
시각적 워크플로 조정 + 중단점 + 런타임 모니터링 + 온라인 이미지 벽
문제 해결 방법이 "추측"에서 "보기"로 바뀝니다.
품질 문제가 발생하면 근본 원인을 파악할 수 없습니다


로트, 자재 ID, 스테이션, 카메라, 검사 횟수, 결함 세부 정보, 원본 이미지, 렌더링된 이미지 및 교육 이미지는 모두 데이터베이스에 구조화된 방식으로 저장됩니다
아이템당 하나의 코드, 유닛당 하나의 보고서. 결함이 있는 상품은 해당 소스로 다시 추적할 수 있습니다
생산 용량이 부족합니까? 과가 있는 기계를 함께 쌓아 고치면 됩니다.


6~8대의 카메라를 사용한 독립형 설정; 마스터 노드에 대한 통합 구성과 슬레이브 노드에 대한 독립 감지를 갖춘 분산형 다중 시스템 클러스터, 자동으로 집계됨
검출 성능은 산업 수에 따라 선형적으로 확장됩니다 개인용 컴퓨터
감지 데이터는 로컬로만 유지되며 집계되지 않았습니다
검사 기록은 결론, 배치, 스테이션 및 카메라를 기준으로 자동으로 분류 및 보관할 수 있습니다.
데이터는 알고리즘 반복을 지원하기 위해 교육 집합으로 변환됩니다 AI 혁신
유지 관리는 원래 제조업체에 의존하며 고객은 직접 수정할 수 없습니다
구성은 코드와 분리되므로 고객 엔지니어는 교육을 받은 후 생산 라인 논리 및 알고리즘 매개변수를 독립적으로 수정할 수 있습니다.
보다 자율적인 유지 보수, 빠른 응답, 저렴한 비용
특수 프로세스 플랫폼이 이를 처리할 수 없습니다.


사용자 지정 C#에 대한 기본 제공 사용자 지정 스크립트 동작 및 진입점 논리
플랫폼이 커버할 수 있는 것은 코딩이 필요 없고, 코딩이 불가능한 것에 대해서도 코딩을 지원합니다.
장비 없이는 디버깅할 수 없습니다.
시뮬레이션 카메라, PLC 시뮬레이션, 알고리즘 시뮬레이션 기능이 내장되어 있습니다
어떠한 장비도 없이 완벽한 논리 개발 및 검증
판매 후 서비스
표준 보증: 12개월 또는 2,000시간의 운영 시간(둘 중 먼저 도래하는 시점)
연장 보증: 최대 36개월 동안 옵션 보증.
글로벌 지원: 연중무휴 24시간 기술 지원 및 예비 부품 공급
교육: 현장 또는 원격 운영/유지 보수 교육
회사 프로필
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Wuxi Jingzhi Vision Technology Co., Ltd
중국 우시에서 2016년에 설립된 징즈비전(Jingzhi Vision)은 머신 비전 결함 검사를 전문으로 합니다. ISO9001 인증 및 National High-Tech Enterprise는 70명의 회원 팀, 26개의 특허, 16개의 소프트웨어 저작권 및 자체 개발된 MVI 시스템을 보유하고 있습니다. 5μm의 정밀도로 15개 이상의 제품을 제공하며 40개 이상의 도시, 1,000개 이상의 케이스 및 2,000개 이상의 운영 체제를 지원합니다. 러시아 일본 한국 싱가포르로 수출하고 6시간 대응으로 하루 7시간 영업후 서비스를 제공합니다.
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턴키 프로젝트 솔루션
어댑티브 카메라 조정 메커니즘
Hai동칭 광학시스템
라인 스캔 카메라 신호 컨트롤러/SmartControl
웹 검사 시스템
AI 데이터 허브

공급업체 정보

이 공급업체는 SGS 에서 감사받았습니다. ID "QIP-ASI2641463"로 공식 SGS 웹사이트의 보고서를 확인하세요. "verified"로 표시된 품목은 인증되었습니다.

Wuxi Jingzhi Vision Technology Co., Ltd.
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우리 공장 및 비즈니스 배경 소개

verified 사업 유형
제조사/공장 & 무역 회사
주소
No. 200 Linghu Avenue, Xingwu District, Wuxi City, China - China Internet of Things International Innovation Park, Floor F8
verified 식물 면적
3904 평방 미터
verified 직원 수
122
verified 등록 자본
7,850,000 RMB
verified 지불 조건
LC, T/T, PayPal, D/P, Western Union, 소액결제
verified 국제 상거래 조건(인코텀즈)
CIF, CFR, EXW
verified 평균 리드 타임
성수기 리드 타임: 한달, 비수기 리드 타임, 한달
verified 가장 가까운 항구
Shanghai Port
verified 최소 주문 수량
1 Set
verified 공급망 파트너
120

우리의 생산 능력과 기술력

verified 주요 상품
기계 비전 검사 장비, 자동화된 시각 검사 시스템, 광학 검사 시스템
verified 생산 라인
1
verified 생산 기계
Grinding machine, Bench drilling machine, Threading machine
verified QA/QC 검사관
2 people
verified 완제품 검사 유형
100% 검사(시각 검사 & 기능 검사)
verified 완제품 검사 방법
지시를 받고 일관되게 따름
verified 사용자 정의 옵션
샘플을 통한 맞춤화, 디자인을 통한 맞춤화, 전체 사용자 정의, 사소한 사용자 정의, 유연한 사용자 정의
verified R&D 엔지니어
25 people
verified 원자재의 추적성
예
verified 자체 브랜드
예

우리의 업계 능력과 글로벌 비지니스 실적

verified 설립 연도
2016-07-29
verified 수출 연도
7 Years
verified 주요 시장
국내
verified 반복 구매자 선택
30%~50%
verified 해외 무역 직원 수
3
verified 해외 대리점/지점
아니요
verified 작년에 출시된 신제품
예

우리의 인증,기준과 업계 평가

verified 경영시스템 인증
ISO45001:2018, ISO14001, ISO9001:2015
verified Fortune 500대 기업과 협력
아니요

FAQ

플랫폼은 신규 프로젝트 출시를 어떻게 처리하나요?
이 플랫폼은 내장된 장치 접근 프레임워크를 제공하므로, 새로운 프로젝트는 카메라, PLC, 그리고 판단 프로그램 등을 처음부터 다시 작성할 필요 없이, 설정만으로 구현이 가능합니다.
시스템은 생산 중단 없이 모델 변경을 처리할 수 있나요?
네, 하나의 솔루션으로 여러 알고리즘 파라미터 설정을 관리하고, 런타임 시 전환을 지원하여, 모델 변경 시에도 생산 라인의 운영이 중단되지 않도록 합니다.
알고리즘 오류 및 타임아웃은 어떻게 처리되나요?
예외는 정상으로 처리되지 않으며, 오류가 가장 높은 우선순위를 가집니다. 또한, 불량의 심각도에 따라 상위 레벨의 설정이 적용되어, 누락된 검출 및 잘못된 제품 출시를 줄입니다.
문제 해결을 위한 어떤 도구가 제공되나요?
이 시스템은 시각적인 워크플로우 관리, 중단점 설정, 런타임 모니터링, 그리고 온라인 이미지 월 기능을 제공하여, 문제 해결 과정을 추측하는 것에서 벗어나 실제 상황을 확인하는 방식으로 전환합니다.
생산 능력은 어떻게 확장되나요?
검출 능력은 산업용 개인용 컴퓨터의 수에 따라 선형적으로 확장됩니다. 독립적인 시스템은 통일된 설정으로 확장되어, 분산된 다중 장치 클러스터로 구성할 수 있습니다.
고객은 교육 후 시스템을 수정할 수 있나요?
네, 설정은 코드와 분리되어 있어, 고객 엔지니어는 교육을 받은 후 생산 라인 로직 및 알고리즘 파라미터를 독립적으로 수정할 수 있습니다.
실제 장비 없이 디버깅이 가능한가요?
네, 이 플랫폼에는 내장된 시뮬레이션 카메라, PLC, 그리고 알고리즘이 포함되어 있어, 실제 장비 없이도 전체 로직 개발 및 검증이 가능합니다.
보증 범위는 어떻게 되나요?
표준 보증 기간은 12개월 또는 2,000 운영 시간 중 먼저 도래하는 시점이며, 선택적으로 최대 36개월까지 보증 기간을 연장하고, 24시간 연중무휴 글로벌 지원을 제공합니다.

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