Sistema Inteligente de Classificação e Inspeção de Alta Precisão com Algoritmo de Aprendizado Autônomo para Polos de Baterias, Compatível com Máquina de Inspeção Visual a um Preço Competitivo
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Destaques do produto
- Algoritmo de Aprendizagem Autônoma: O motor de algoritmos integrado permite a invocação online do Halco para a classificação inteligente de defeitos.
- Precisão de Sincronização em Milissegundos: Zero falsos positivos, com lógica de prioridade de ERRO e escrita de dados no CLP em milissegundos para sincronização em tempo real.
- Extensibilidade com Pouco Código: O fluxo de trabalho de arrastar e soltar permite a troca rápida de produtos sem necessidade de recompilação, com scripts C# integrados.
- Rastreabilidade Completa: Associa códigos de barras e resultados de visão por ID do material, permitindo o rastreamento completo e o arquivamento de dados históricos.
- Clustering Distribuído Escalável: A arquitetura mestre-escravo suporta a expansão linear com até 4 IPCs e 16 câmeras para resultados agregados.
- Capacidade de Depuração Offline: Câmeras, CLPs e algoritmos simulados permitem a validação sem hardware e a implantação rápida.
- Ciclo de Leitura Configurável: O ciclo de leitura da linha de produção varia de 15 a 50 ms, configurável independentemente para cada estação.
- Protocolos de Comunicação Flexíveis: Suporta Modbus TCP, TCP/UDP, porta serial e Mqtt para integração industrial versátil.
Atributos do Produto
- Serviço pós-venda
- forneça
- Aplicação
- material da folha
- Camera Brand Coverage
- Hikvision Mvs, Huaray, Dalsa, Dvp, Imv, Ikap, Idmv
- N ° de Modelo.
- JZ-SW-DET-SM
- comunicação de plc
- Modbus TCP Client / Server; Configurable Type and
- Other Communications
- TCP/UDP (Client and Server), Serial Port, Mqtt
- Production Line Scan Cycle
- 15 ~ 50 Ms Configurable (Independently Set Per Sta
- ambiente de funcionamento
- Windows 10 / 11 X64 Industrial Computer
- modo de disparo
- Software Trigger / Hardware Trigger; Single-Frame
- resolução de interface
- 1920 × 1080 Benchmark, Supporting Self-Adaptation
- Algorithm Engine
- by Default, It Supports Online Invocation of Halco
- Pacote de Transporte
- embalagem adequada para o mar
- Especificação
- /
- Marca Registrada
- jingzhi
- Origem
- China
Imagens do produto de Sistema Inteligente de Classificação e Inspeção de Alta Precisão com Algoritmo de Aprendizado Autônomo para Polos de Baterias, Compatível com Máquina de Inspeção Visual a um Preço Competitivo
-
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Descrição de Produto
Sistema inteligente de triagem e inspecção
O software inteligente de triagem e inspeção é uma plataforma de software de visão de máquina orientada para a inspeção online de linhas de produção industrial. Ele gerencia uniformemente câmeras, fontes de luz, PLC, placas de controle de movimento, dispositivos de leitura de código e scripts de algoritmo na linha de produção, e constrói processos de inspeção através de configuração visual, cobrindo o link de ponta a ponta da aquisição de imagens, algoritmo, avaliação, comunicação e rastreabilidade.
O preço específico deste produto está sujeito ao plano confirmado.
Especificação
Vantagens principais
Alta confiabilidade e sincronização de milissegundos: Passagem falsa zero com prioridade DE ERRO e lógica de "maior gravidade ganha". O retorno de gravação do milisegundo PLC garante a sincronização da linha de produção em tempo real.
Flexibilidade de troca e extensibilidade de código baixo: Fluxo de trabalho de arrastar e largar para uma rápida comutação de produtos sem recompilação. O script C # integrado lida perfeitamente com processos personalizados complexos.
Rastreabilidade total e recurso de dados: Códigos de barras e resultados de visão ligados por ID de material para rastreio inverso completo. Os dados históricos são arquivados automaticamente para formação de IA e iteração de algoritmo.
Clusters distribuídos escaláveis: A arquitetura Master-slave distribui configurações e agrega resultados. Comprovado com 4 IPCs e 16 câmaras para uma capacidade expansível linear.
Depuração offline e entrega rápida replicável: As câmaras simuladas, PLCs e algoritmos suportam validação sem hardware. Os modelos maduros permitem uma rápida implementação e uma fácil replicação.
Flexibilidade de troca e extensibilidade de código baixo: Fluxo de trabalho de arrastar e largar para uma rápida comutação de produtos sem recompilação. O script C # integrado lida perfeitamente com processos personalizados complexos.
Rastreabilidade total e recurso de dados: Códigos de barras e resultados de visão ligados por ID de material para rastreio inverso completo. Os dados históricos são arquivados automaticamente para formação de IA e iteração de algoritmo.
Clusters distribuídos escaláveis: A arquitetura Master-slave distribui configurações e agrega resultados. Comprovado com 4 IPCs e 16 câmaras para uma capacidade expansível linear.
Depuração offline e entrega rápida replicável: As câmaras simuladas, PLCs e algoritmos suportam validação sem hardware. Os modelos maduros permitem uma rápida implementação e uma fácil replicação.
Cenários de aplicação
inspecção a 100 % das folhas/placas (placas de silicone, vidro, substratos, etc.):
edgechipping, falta de canto, contaminação, folhas de excitamento, folhas em falta e especificações dimensionais;
Aspeto preciso e rastreabilidade a jato de tinta:
Defeitos de aspecto, leitura de códigos de barras e verificação de nível, ejecção de material com defeito
Avaliação de resultados e classificação de defeitos
Gestão de fórmulas e transição rápida
Estatísticas, rastreabilidade e activos de dados
Valor do cliente
Perguntas mais frequentes
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Como resolver o problema da detecção e ordenação inteligente software
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O que os clientes recebem
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Sempre que um novo projecto é lançado, a câmara, o PLC e o programa de avaliação têm de ser reescritos do zero.
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A plataforma tem uma estrutura de acesso e operação de dispositivos integrada, de modo que novos projetos só precisam de configuração de esquema.
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Viva mais rapidamente, escreva menos código e reduza o investimento redundante
|
A alteração do modelo do produto requer o refuncionamento da solução, levando a uma mudança lenta do modelo
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Uma única solução mantém vários conjuntos de receitas de parâmetros de algoritmo e suporta comutação de tempo de execução
|
Operação de linha ininterrupta durante a troca de modelo, replicação em lote em várias máquinas e linhas
|
Os erros de algoritmo, os tempos limite e os resultados em falta são tratados como OK
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As exceções não são tratadas como OK, O ERRO tem a prioridade mais alta e, para a gravidade do defeito, o nível mais alto prevalecerá sobre o mais baixo
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Reduza as detecções perdidas e as libertações injustas, e corte as reclamações e alterações do cliente
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A depuração no local depende da adivinhação com base em logs impressos
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Orquestração visual do fluxo de trabalho, pontos de interrupção, monitorização do tempo de execução e online parede da imagem
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A resolução de problemas passa de "adivinhar" para "ver"
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Quando surgem problemas de qualidade, a causa principal não pode ser identificada
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Lote, ID do material, estação, câmara, contagem de inspecção, detalhes do defeito, imagem original, imagem renderizada e imagem de treinamento são todos armazenados de forma estruturada no banco de dados
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Um código por item, um relatório por unidade; qualquer produto defeituoso pode ser rastreado até sua origem
|
Capacidade de produção insuficiente? Basta empilhar uma máquina com preço muito elevado para a reparar.
|
Configuração autónoma com câmaras 6~8; cluster distribuído com várias máquinas com configuração unificada para o nó principal e detecção independente para nós secundários, com resultados agregados automaticamente
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A capacidade de detecção é linearmente dimensionada com o número de aplicações industriais computadores pessoais
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Os dados de detecção apenas permanecem localmente e não foram agregados
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O histórico de inspeções pode ser automaticamente classificado e arquivado por conclusão, lote, estação e câmara.
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Os dados são convertidos em conjuntos de treino para suportar a iteração do algoritmo E a transformação da IA
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A manutenção depende do fabricante original e os clientes não podem modificá-lo por conta própria
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A configuração é separada do código, para que os engenheiros do cliente possam modificar de forma independente a lógica da linha de produção e os parâmetros do algoritmo após receber formação.
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Manutenção mais autónoma, resposta mais rápida e custos mais baixos
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A plataforma de processo especial não a pode cobrir.
|
Comportamentos de script personalizados incorporados e ponto de entrada para C # personalizado Lógica
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O que a plataforma pode cobrir não requer codificação e, para o que não pode abranger, a codificação também é suportada.
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A depuração não é possível sem o equipamento.
|
Câmara simulada incorporada, PLC simulado e algoritmo simulado
|
Desenvolvimento e verificação de lógica completos sem qualquer equipamento
|
Serviço pós-venda
Garantia padrão: 12 meses ou 2,000 horas de funcionamento (o que ocorrer primeiro).
Garantia alargada: Cobertura opcional até 36 meses.
Suporte Global: Assistência técnica 24/7 e fornecimento de peças sobressalentes.
Formação: Formação no local ou em funcionamento/manutenção remota.
Garantia alargada: Cobertura opcional até 36 meses.
Suporte Global: Assistência técnica 24/7 e fornecimento de peças sobressalentes.
Formação: Formação no local ou em funcionamento/manutenção remota.
Perfil da empresa
Wuxi Jingzhi Vision Technology Co., Ltd
A visão de jingzhi, fundada em 2016 em Wuxi, China, é especializada em inspeção de defeitos de visão de máquina. Com certificação ISO9001 e uma empresa Nacional High-Tech, possui uma equipa de 70 membros, 26 patentes, 16 direitos de autor de software e um sistema MVI auto-desenvolvido. Oferece mais de 15 produtos com precisão de 5μm, servindo mais de 40 cidades, mais de 1,000 caixas e mais de 2,000 sistemas operacionais. Exporta para a Rússia, Japão, Coreia do Sul e Singapura e fornece um serviço pós-venda 7 × 24h com resposta em 6 horas.
Porquê escolher-nos?
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Capacidades OEM/ODM
Preços competitivos e descontos em grandes quantidades
Envio rápido e suporte de desalfandegamento
Soluções de projeto turnkey
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Envio rápido e suporte de desalfandegamento
Soluções de projeto turnkey
Mecanismo de ajuste da câmara adaptável
Sistema óptico Haidongqing
Controlador de sinal da câmara de digitalização de linha/SmartControl
Sistema de Inspeção Web
Hub de dados AI
Sistema óptico Haidongqing
Controlador de sinal da câmara de digitalização de linha/SmartControl
Sistema de Inspeção Web
Hub de dados AI
Sobre o fornecedor
Este fornecedor foi auditado por SGS. Verifique o relatório em o site oficial da SGS com o ID QIP-ASI2641463. Os itens marcados como "
" são certificados.
Perfil da Companhia
Wuxi Jingzhi Vision Technology Co., Ltd. Está localizado em Wuxi, uma área central pitoresca e economicamente desenvolvida do Delta do Rio Yangtze. É uma empresa nacional de alta tecnologia dedicada ao desenvolvimento e aplicação de equipamento de inspecção de IA de visão de máquinas, bem como um dos primeiros e tecnologicamente líderes fornecedores de soluções de visão de máquinas da China.
A empresa alcançou qualificações, incluindo High-Tech Enterprise, Private Sci-Tech Enterprise, Eagle Selection Enterprise e inclusão no banco de dados especializado, refinado, exclusivo e New Enterprises.
O sistema de inspecção de máquinas MVI, desenvolvido de forma independente, é amplamente utilizado para a inspecção da qualidade da superfície em indústrias de ponta, tais como tiras de aço, folhas de cobre, folhas de alumínio, películas, tecidos não tecidos, papel, células de bateria de lítio, caixas e tampas superiores. Centra-se na inspecção online da qualidade de aspecto da superfície da matéria-prima na produção industrial.
A principal equipe de P&D da empresa consiste em profissionais de instituições nacionais renomadas, como a Shanghai Jiao Tong University, a Huazhong University of Science and Technology e a Zhejiang University, bem como especialistas técnicos de empresas estrangeiras líderes no setor. Com a tecnologia de I&D como sua base e o objetivo de capacitar os clientes no gerenciamento de qualidade, a empresa desenvolveu vários dispositivos de inspeção de aparência de nível superior que quebraram o monopólio do equipamento importado em vários campos de nicho. Ao atrair continuamente equipes e indivíduos de indústria excepcionais, a empresa aprimora suas capacidades abrangentes. A sua equipa destaca-se no desenvolvimento de IA, design ótico, design mecânico, processamento de imagem e implementação de engenharia, apresentando competências técnicas de topo e experiência prática na indústria. O desempenho geral da equipa em vários locais de projeto recebeu elogios mais elevados por parte dos clientes em comparação com os fornecedores internacionais de primeira linha.
Sobre Nossa Fábrica & Histórico da Empresa
-
Tipo de Negócio
- Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
- Endereço
- No. 200 Linghu Avenue, Xingwu District, Wuxi City, China - China Internet of Things International Innovation Park, Floor F8
-
Área da Planta
- 3904 Metros Quadrados
-
Número de Empregados
- 122
-
Capital Registrada
- 7,850,000 RMB
-
Termos de Pagamento
- LC, T/T, PayPal, D/P, Western Union, Pagamento de pequena quantia
-
Termos Comerciais Internacionais(Incoterms)
- CIF, CFR, EXW
-
Tempo Médio de Liderança
- Tempo de Entrega da Alta Temporada: Um Mês, Tempo de Espera Fora da Temporada, Um Mês
-
Porto Mais Próximo
- Shanghai Port
-
Quantidade mínima do pedido
- 1 Set
-
Parceiros da cadeia de suprimentos
- 120
Nossa capacidade de produção & Conhecimento técnico
-
Produtos Principais
- Equipamento de Inspeção por Visão de Máquina, Sistema de Inspeção Visual Automatizada, Sistema de Inspeção Óptica
-
Linhas de Produção
- 1
-
Máquinas de Produção
- Grinding machine, Bench drilling machine, Threading machine
-
Inspetores de QA/QC
- 2 people
-
Tipo de inspeção para produtos acabados
- 100% inspeção(Inspeção visual & Inspeção de função)
-
Método de inspeção para produtos acabados
- Tenha instruções e seja seguido uniformemente
-
Opções de personalização
- Personalização a partir de amostras, Personalização a partir de designs, Personalização Completa, Personalização Menor, Personalização flexível
-
R&D Engenheiros
- 25 people
-
Rastreabilidade de Matérias-Primas
- Sim
-
Própria Marca
- Sim
Nossa Experiência no Setor & Histórico Global de Negócios
-
Ano de Fundação
- 2016-07-29
-
Ano de Exportação
- 7 Years
-
Mercados Principais
- Doméstico
-
Escolha repetida dos compradores
- 30%~50%
-
Número de Funcionários de Comércio Exterior
- 3
-
Agente / Filial no Exterior
- Não
-
Novos produtos lançados no ano passado
- Sim
Nossas Certificações, Padrões & Reconhecimento da Indústria
-
Certificação de Sistema de Gestão
- ISO45001:2018, ISO14001, ISO9001:2015
-
Cooperou com a Fortune 500
- Não
FAQ
- Como a plataforma gerencia o lançamento de novos projetos?
- A plataforma possui um framework integrado de acesso a dispositivos, portanto, novos projetos exigem apenas a configuração de esquemas, em vez de reescrever completamente os programas de câmera, CLP e de análise.
- O sistema consegue realizar mudanças de modelo sem interromper a produção?
- Sim, uma única solução mantém múltiplas configurações de parâmetros de algoritmos e suporta a troca em tempo real, garantindo que a operação da linha permaneça ininterrupta durante as mudanças de modelo.
- Como são tratados os erros e os tempos limite dos algoritmos?
- As exceções não são tratadas como "OK"; o ERRO tem a maior prioridade, e para a severidade dos defeitos, o nível superior prevalece sobre o inferior, a fim de reduzir as detecções perdidas e as liberações incorretas.
- Quais ferramentas estão disponíveis para a solução de problemas?
- O sistema oferece orquestração visual do fluxo de trabalho, pontos de interrupção, monitoramento em tempo real e uma parede de imagens online, transformando a solução de problemas de uma abordagem baseada em suposições para uma abordagem baseada na observação.
- Como a capacidade de produção é dimensionada?
- A capacidade de detecção aumenta linearmente com o número de computadores industriais; as configurações independentes podem ser expandidas para clusters distribuídos de várias máquinas, com uma configuração unificada.
- Os clientes podem modificar o sistema após o treinamento?
- Sim, a configuração é separada do código, permitindo que os engenheiros dos clientes modifiquem independentemente a lógica da linha de produção e os parâmetros dos algoritmos após receberem treinamento.
- É possível depurar o sistema sem equipamentos físicos?
- Sim, a plataforma inclui câmeras, CLPs e algoritmos simulados integrados, permitindo o desenvolvimento e a verificação completos da lógica sem qualquer equipamento físico.
- Qual é a cobertura da garantia?
- A garantia padrão é de 12 meses ou 2.000 horas de operação (o que ocorrer primeiro), com cobertura estendida opcional de até 36 meses e suporte global 24 horas por dia, 7 dias por semana.
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