Прецизионная инженерная линия для сухого покрытия для оптимальной производительности
Связаться с Поставщиком
Особенности товара
- Высокая производительность: до 350 единиц в час при возможности непрерывной работы в течение 24 часов.
- Технология энергосбережения: Двойственная запатентованная система рекуперации тепла снижает энергопотребление на 40%.
- Запатентованная гибкая система производства: Более 10 патентов обеспечивают возможность производства различных моделей водонагревателей с разными характеристиками.
- Полная автоматизация: Автоматизированная загрузка, производство и выгрузка с использованием роботов, что позволяет минимизировать количество персонала или обеспечить полностью автоматизированный процесс.
- Модульная масштабируемость: Независимые модули позволяют расширять производственные мощности и модернизировать технологический процесс без замены оборудования.
- Комплексная гарантия: 1 год полной гарантии на систему, а также пожизненная техническая поддержка и поставка запасных частей.
- Международные сертификаты: Сертифицировано по стандартам CE, ISO9001, SGS, соответствует требованиям EU ECODESIGN и китайскому стандарту GB/T 29519-2013.
Характеристики Товара
- Приложение
- Промышленность бытовой техники, Автомобильная промышленность, Строительная отрасль, Мебельная промышленность
- Тип покрытия
- Антикоррозионное покрытие
- Система отопления
- Дизель, электрический, газ, Жидкий пропан-бутан (ЖПГ)
- Модель №.
- 02
- Гарантия
- One-Year Warranty
- Furnace Temperature
- 830-900℃ Optimal Range for Enamel Frit Melting
- Temperature Control Accuracy
- ±2℃
- High-Temperature Zone
- ≤±5℃ (at Any Point in The Furnace)
- Degreasing Temperature
- 50-60℃ (Processing Time 15-20min)
- Pickling Temperature
- 40-50℃ (for Rusty Workpieces)
- Drying Temperature
- 80-120℃ (Drying Time 10-40min)
- Power Supply
- 440/380V/50Hz, 220V/60Hz
- Workpiece Materials
- Carbon Steel/ Stainless Steel
- Applicable Workpieces
- Water Heater Tank
- Physical Pre-Treatment
- Shot Blasting/ Manual
- Enamel Dry Film Thickness
- 150-500μm
- Adhesion
- ≥5n/Cm
- Salt Spray Resistance
- ≥500 Hours
- Capacity
- 80-300 Pieces / Hour (50L Tank)
- Energy Consumption Per Unit Product
- ≤8 Kw·H / Piece
- Транспортная Упаковка
- коробки водонепроницаемая пластиковая пленка деревянные поддоны
- Характеристики
- пользовательский
- Торговая Марка
- тимс
- Происхождение
- Китай
- Код ТН ВЭД
- 8424899990
- Объемы производства
- 76sets/ год
- Размер упаковки
- 300.00cm * 150.00cm * 200.00cm
- Вес брутто упаковки
- 700.000kg
Изображения товара: Прецизионная инженерная линия для сухого покрытия для оптимальной производительности
-
Прецизионная инженерная линия для сухого покрытия для оптимальной производительности -
Прецизионная инженерная линия для сухого покрытия для оптимальной производительности
Найти похожие товары
Описание Товара
Основная информация
Название продукта: Полностью автоматизированный интегрированный раствор покрытия
Полностью автоматизированная линия для обработки поверхности: Погрузка-предварительная обработка-эмалинг&затвердевание-окраска&затвердевание-качество инспекция-разгрузка.
Области применения:
|
Эмалирование, применяемая к резервуару для воды, духовому шкафу, грилю и т. д.
|
|
E-покрытие, применяемое к автомобильным автомобильным, компрессорным кожухов и т.д.
|
|
Окраска, применяемая к косметическим деталям
|
Основные параметры процесса
Температура печи: 830-900 (оптимальный диапазон для плавления эмалированного фрита), точность управления ±2, однородность ≤±5 (любая точка).
Химическая предварительная обработка: Температура обезжиривания 50-60 (15 мин), температура мариновки 40-50 (для ржавых заготовок), температура сушки 80-120 (10 мин). Автоматическая смешанная производительность для различных резервуаров нагревателя воды.
Физическая предварительная обработка струйная обработка. Ручное/автоматическое переключение для различных технических характеристик.
Эмалевое покрытие: Толщина сухой пленки 150-500μm, адгезия ≥5 Н/см, устойчивость к солевой струи ≥500 часов.
Емкость и энергопотребление:
Производство: 80-300 штук в час (бак объемом 50 л), поддерживает 24-часовую непрерывную работу.
Индикаторы энергопотребления: Потребление ≤8 кВт·ч/шт., тепловая эффективность ≥85% (печь для розжига)
Источник питания и окружающая среда:
Мощность: 440 в/50 Гц, 220 в/60 Гц, с возможностью настройки. Общая мощность 180 кВт.
Условия эксплуатации:
Температура 5-40, влажность ≤85% (без конденсации), подходит для стандартных промышленных мастерских.
Сертификаты и квалификации:
CE, ISO9001, SGS. Соответствует требованиям стандарта EU ECODESIGN и китайского стандарта GB/T 29519-2013.
Гарантийный срок: 1-летняя полная гарантия на систему, пожизненная техническая поддержка и поставка запасных частей.
Преимущества продукта
1. Первая в отрасли гибкая производственная технология с более чем 10 патентами; адаптируется для различных водонагревателей. Использование запатентованных технологий TIMS, включая:
(1) Система автоматического выверки и эмалирования для баков с водонагревателем (CN ZL 2015 1 0351643.5);
(2) Автоматический концентрический захват робота для производства нагревателя смешанной воды (CN ZL 2015 1 0350390.X);
(3) устройство загрузки/разгрузки для выведения струи из резервуаров нагревателя воды (CN ZL 2015 1 0351280.5);
(4) устройство синхронного позиционирования для баков и подвесных корзин (CN ZL 2015 1 0348019.X);
(5) механизм точного позиционирования для подвеса цепи транспортера (CN ZL 202211229442.4);
(6) Универсальная система эмалирования роботов для производства смешанных резервуаров (CN ZL 2015 1 0351945);
и многочисленные другие патенты.
2. Высокая емкость и эффективность:
Автоматизированная гибкость линии обеспечивает высокую эффективность и емкость, до 350 единиц в час.
3. Стабильность продукта и низкая частота отказов:
Линейка TIMS, подкрепленная более чем 20-летним научно-исследовательским проектом, отличается инновационным дизайном, первоклассными компонентами, низкой частотой отказов, надежной диагностикой, и простое обслуживание.
4. Два запатентованных энергосберегающих технологии, снижающие потребление энергии и расходы:
В печи ТИМА используется термоизоляционная шерсть, наноматериалы и рекуперация тепла от отходов, подкрепленная патентами ТИМС.
Линейка TIMS, подкрепленная более чем 20-летним научно-исследовательским проектом, отличается инновационным дизайном, первоклассными компонентами, низкой частотой отказов, надежной диагностикой, и простое обслуживание.
4. Два запатентованных энергосберегающих технологии, снижающие потребление энергии и расходы:
В печи ТИМА используется термоизоляционная шерсть, наноматериалы и рекуперация тепла от отходов, подкрепленная патентами ТИМС.
Эмалированная печь Система утилизации отходов крыши (CN ZL 202320531560.4);
Вторичная система использования тепла, отводящего печь (Номер патента CN ZL 202423315073.8)
сокращает потери тепла на 40%, снижая потребление энергии на 40% для производства эмали.
5. Эффективное и экологичное решение, отвечающая мировым стандартам:
Предварительная обработка включает системы очистки сточных и сточных вод, соответствующие строгим стандартам и идеально подходящие для производителей, ориентированных на экспорт.
6. Влажная эмалирование обеспечивает циркуляцию шлама в закрытом пространстве, сокращает количество дефектов, низкий уровень подавления:
В автоматической установке для эмалирования резервуара водяного нагревателя используется запатентованная технология TIMS (устройство быстрой подачи шлама с обратной связью, CN ZL 201510348316.4) для быстрой циркуляции и переработки эмалированной смеси. Это позволяет экономить шламы и обеспечивает постоянный захват. Полностью автоматизированное вращающееся и откидывающееся эмалированное оборудование, специально адаптированное для резервуаров с водонагревателями, использует серводвигатели для равномерного вращения (скорость регулируется для баков 300 мм). Благодаря прецизионного насоса для смеси он обеспечивает равномерное нанесение эмалированной краски на поверхности бака, что позволяет избежать проблем с покрытием в сложных областях, таких как сварные швы и трубные отверстия. Это повышает эмалировочной способности, экономит шламы, улучшает качество и снижает скорость отбраковки.
7. Инновационный механизм защиты от падения для заготовок:
С помощью запатентованной технологии (эмальная печь с защитным покрытием для системы отопления, патент No: CN ZL 202022244902.3) эмалевая печь предназначена для защиты нагревательных элементов от возможных капель заготовок, которые могут вызвать повреждения.
Состав продукта
1. Химическая обработка:
Этот процесс включает обезжиривание, ополаскивание, очистку органической кислотой, двухступенчатое ополаскивание и сушку в туннеле циркуляции горячего воздуха (с теплообменником). Все резервуары изготовлены из полипропиленовой массы, устойчивы к кислотам и щелочам, имеют возможность контроля уровня и концентрации в режиме онлайн, а также автоматического дозирования химикатов.
2. Физическое лечение:
Удаляет ржавчину, масло и оксидные слои из бака путем дробеструйной обработки.
Модуль подготовки эмали: Порошковый эмаль с порошковым ингредиентом высокоскоростной смесительный бак (500–800 об/мин с термоконтрольной рубашкой) предназначен для глазурного фрезерования, смешивания, старения и фильтрации шлама (100-ячеистый фильтр). Резервуар для хранения с постоянной температурой (поддерживает температуру 25±2 °C с мешалкой) обеспечивает подачу смеси в реальном времени.
3. Модуль эмалирования:
2-4 автоматических эмалирующих установок (с сервоприводимым вращением и точной подачей шлама) обеспечивают комплексное покрытие потока/рулона, закрытый возврат шлама, фильтрацию и повторное использование.
Модуль сушки влажной эмали: Зональная сушка при температуре от 30 до 120°C постепенно удаляет влагу и предотвращает растрескивание.
4. Модуль для обжига и отверждения:
Модуль включает в себя печь для непрерывного нагрева газа или электрического нагрева эмали, с зоной холодного горячего обмена (280-350°C) и зоной воспламенения (750~850°C). К особенностям относятся теплообменник для удаления отработанных газов (предварительный нагрев воздуха с дымовым газом), верхний конвейер и система термоуплотнения с использованием высокотемпературных стойких подвесок.
Состав продукта
1. Модуль транспортировки и позиционирования:
Стандартный или силовой конвейер (двухканальный, нагрузка 200 кг), автоподъемник с сервоприводом ( ошибка≤ 0,1 мм), механизм опрокидывания (бак с автоповоротом для равномерного покрытия) и механизм позиционирования для надежного захвата робота.
2. Модуль управления и контроля: Шкаф ПЛК (12-дюймовый сенсорный экран, 100 рецепта) и блок MES (данные о производстве, скорости и энергии в режиме реального времени) могут включать автономную станцию контроля (тестер адгезии, толщиномер, отбор проб соляного спрея). Кроме того, интегрирована функция визуального обнаружения дефектов (отверстия ≥0,2 мм, царапины).
3. Модуль окружающей среды: Включает сепаратор шлама отходов и систему обработки выхлопных газов печи эмали.
Характеристики продукта
|
1. Специализированный дизайн: Производственная линия профессионально спроектирована для предварительной обработки и эмалирования, специфичных для резервуаров с водонагревателем. Она обеспечивает равномерное покрытие и надлежащую стрельбу в критических зонах, включая корпус резервуара, отверстия для труб и сварные швы, тем самым устраняя болевые точки традиционного ручного покрытия, такие как "тонкое покрытие кромок/углов" и "пропущенное покрытие сварных швов". |
|
2. Модульная расширяемость:
Каждый функциональный модуль может быть независимо разделен и объединен. Он поддерживает расширение емкости путем добавления эмалирующего устройства или увеличения длины печи. Кроме того, она позволяет проводить модернизацию технологического процесса, например, включать в себя фильтрующие установки эмали шлама (адаптируемые для специальных эмалевых формул), не требуя замены всего оборудования, тем самым увеличивая срок службы производственной линии. |
|
3. Простота эксплуатации и обслуживания:
Система оснащена графическим сенсорным экраном, предварительно настроенным на производственные процессы и параметры для стандартных технических характеристик продукта, включая функции обнаружения неисправностей и сигнализации. Эти функции обеспечивают быстрое извлечение ошибок и идентификацию решения, а также позволяют выполнять удаленное обслуживание и отладку. |
|
4. Интеллектуальный мониторинг:
Автоматизированная, интеллектуальная и информатизированная линия производства эмали TIMS использует ПЛК и сенсорные экраны для отображения и мониторинга данных в реальном времени. Сюда входят скорость конвейера, температура печи, различные давления, производительность и параметры безопасности. В случае возникновения нештатных ситуаций, таких как превышение температуры или нехватка материала покрытия, подаются звуковые и визуальные сигналы тревоги. Кроме того, система записывает циклы технического обслуживания основных компонентов, включая распылители и нагревательные элементы. |
|
5. Высокая эффективность и низкий расход: Автоматизированная, интеллектуальная и информатизированная линия ПРОИЗВОДСТВА эмали TIMS отличается полностью автоматизированным дизайном, короткими циклами проектирования, оптимизированной организацией и внедрением опытными работниками. Это приводит к сокращению сроков производства, установки и ввода в эксплуатацию. |
|
6. Высокая эффективность и низкий расход:
Автоматизированная производственная технология с минимальным участием или без персонала, эффективная переработка энергии и отвод тепла от отходов, а также переработка материалов покрытия приводят к тому, что линии производства эмали TIMS имеют низкое энергопотребление, сниженные затраты на рабочую силу и высокие показатели извлечения материала. |
|
7. Высокая степень автоматизации и стабильности:
Автоматизированная, интеллектуальная и информатизированная линия производства эмали TIMS упрощает автоматическую загрузку полностью обрабатанных роботизированных устройств, автоматизированную роботизированную добычу, автоматизированную роботизированную смену для гибкого производства, роботизированную автоматическую передачу и роботизированную автоматическую разгрузку – достижение минимального количества персонала или даже беспилотного «моноблочного потока» AI производства. |
|
8. Исключительное качество эмали: В процессе влажной эмали используется автоматическое проточное покрытие, покрытие рулонов или распыляемое покрытие для обеспечения равномерного нанесения эмали. С другой стороны, в сухой эмалике используется автоматическое электростатическое распыление для этой же цели. Высокотемпературная печь оснащена высокоточным контролем температуры в пределах ±3°C, что обеспечивает превосходное качество работы. Полученный эмалевый слой не только однородный и гладкий, но и отличается превосходной ударопрочностью, кислотной и щелочной устойчивостью, адгезией ≥5 Н/см, что соответствует стандарту ASTM D3359. |
О НАС
Компания ГРУППЫ TIMS была основана в 2003 году. Это профессиональная компания, занимающаяся исследованиями и разработками, производством, продажей и обслуживанием высокотехнологичного эмалевого оборудования, интеллектуального эмалевого производственного оборудования, интеллектуального оборудования линий нанесения покрытий, интеллектуального опрыскивания, высокотемпературного оборудования для обжига эмали, робототехники и другого нестандартного оборудования автоматизации. Это национальное высокотехнологичное предприятие, вице-председатель Китайской ассоциации эмаль-индустрии, бенчмарк-предприятие Китайской ассоциации эмаль-индустрии, демонстрационное предприятие интеллектуальной собственности в провинции Гуандун, специализированное и специальное новое предприятие в провинции Гуандун, предприятие газель в провинции Гуандун, стандартизированное предприятие в провинции Гуандун, Инновационное предприятие малого и среднего размера в провинции Гуандун, член Китайского объединения по оборудованию Металлические и неметаллические покрытия Комитета по металлу и неметаллическим покрытия.
После многолетнего развития была сформирована стратегическая схема TIMS с Shenzhen Qinhai TIMS Technology в качестве штаб-квартиры и производственных баз Dongguan TiMS и Hubei TiMS. Производственная база Дунгуань расположена в городе Дунгуань провинции Гуандун, с площадью заводского строительства 15,000 квадратных метров. Производственная база Хубэй расположена в зоне экономического развития Юньменга, город Сяоган, провинция Хубэй, на площади 100,000 квадратных метров.
До настоящего времени мы имеем 93 патентов на полезные модели, 31 патентов на изобретения и 33 патентов на изобретения. TIMS выиграл одну вторую премию за научно-технический прогресс Китайской федерации легкой промышленности, одну авторскую собственность на программное обеспечение и три зарегистрированных товарных знака. Компания TIMS "Intelligent Pre-treatment Coating Production Line", "Intelligent Cleaning Production Line for Water Heater Inner Tank", "Intelligent Enamel Iing Production Line for Water Heater Inner Tank" и "Intelligent Enamel Iing Production Line for Water Heater Inner Tank" получили первый комплект продуктов в провинции Гуандун. Мы также получили сертификат системы менеджмента качества IATF16949:2015 и опубликовали более 10 научных работ в различных профессиональных журналах и журналах.
СФЕРА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ КОМПАНИИ
- полный комплект автоматического покрытия и огнезащитного оборудования
- Автоматическое оборудование для обработки поверхности
- Оборудование для автоматической покраски и порошкового покрытия
- Автоматизация роботов и другое нестандартное оборудование автоматизации
- Оборудование линии производства автоматического электрофореза покрытия
- различные логистические конвейерные машины
DONGGUAN TIMS AUTOMATIC EUCHIPMENT CO., LTD
Dongguan Адрес: 10B Интеллектуальное оборудование Промышленный парк, Qinfeng West RD № 2, Qinfeng город, Dongguan город, провинция Гуандун, Китай
ТЕХНОЛОГИЯ TIMS (ГОНКОНГ) ОГРАНИЧЕНА
Гонконг TIMS Адрес: 5-й этаж, Heda Business Mansion, 902 Emperor Street, Shamshu, Hong Kong, Китая
ШЭНЬЧЖЭНЬ ТИМС ТЕХНОЛОГИИ КО., ЛТД
Шэньчжэнь ТИМС Адрес: No1, Цяньван 1st Road, Цяньхай Шэньчжэнь-Гонконг Зона сотрудничества, Шэньчжэнь Сити, провинция Гуандун, Китай
HUBEI TIMS MACHINERY EТЕХНИКИ CO., LTD
Адрес Hubei TIMS: TIMS Advanced Technology Industrial Park, Xinxial Road, Yunmeng County Economic Development Zone, Hubei Province, China
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. Сколько времени занимает производство заказанного нами оборудования?
Время производства зависит от ваших требований к индивидуальной настройке. Для полной линии покрытия (наиболее распространенный тип оборудования, которое мы поставляем) стандартный производственный цикл составляет 30-70 дней. Если ваш заказ включает в себя специальные конфигурации (например, увеличенные производственные мощности или дополнительные функциональные модули), мы предоставляем подробный график после подтверждения технического плана.
Время производства зависит от ваших требований к индивидуальной настройке. Для полной линии покрытия (наиболее распространенный тип оборудования, которое мы поставляем) стандартный производственный цикл составляет 30-70 дней. Если ваш заказ включает в себя специальные конфигурации (например, увеличенные производственные мощности или дополнительные функциональные модули), мы предоставляем подробный график после подтверждения технического плана.
2. Если я хочу обсудить с вами закупки продуктов, какую информацию мне нужно предоставить?
Чтобы помочь нам быстро настроить решения и точно рассчитать цену, поделитесь следующими ключевыми сведениями:
Чтобы помочь нам быстро настроить решения и точно рассчитать цену, поделитесь следующими ключевыми сведениями:
1). Тип обрабатываемой заготовки (например, автозапчасти, металлические рамы, бытовая техника);
2.) Максимальные и стандартные размеры основных заготовок (длина × ширина × высота, в мм или дюймах);
3). Диапазон веса заготовок (максимальный и минимальный вес, в кг или фунтах);
4). Ожидаемый объем производства (на основе 8 рабочих часов в день и 24 рабочих дней в месяц, например, 500 штук в день);
5). Требования к процессу нанесения покрытия (например, жидкая окраска, порошковое покрытие, эмалевое покрытие, электрофоретическое покрытие...);
6). Условия затвердевания (затвердевания при комнатной температуре, термоотверждения при электрическом нагреве, затвердевания при нагреве топлива, затвердевания при сжиженном природном газе/сжиженном
7). Доступные размеры заводской площади (длина × ширина × высота, в метрах или футах) – это помогает оптимизировать компоновку оборудования.
3. Как вы будете устанавливать заказанное нами оборудование? Сколько времени займет установка?
Мы предоставляем услуги по установке и вводу в эксплуатацию «под ключ»: Наши профессиональные инженеры поедут на ваш завод для установки, отладки и тестирования оборудования до тех пор, пока оно не будет стабильно работать.
1). Продолжительность установки: Обычно 30-60 дней, которые зависят от сложности проекта (например, небольшие машины для нанесения покрытий занимают ~20 дней, а крупные интегрированные линии могут занимать более 60 дней). Мы подтвердим точное расписание в контракте.
2). Примечание: В соответствии с отраслевыми практиками покупатель несет расходы на проезд инженеров на месте (авиабилеты туда и обратно), проживание и питание во время пребывания на вашем заводе.
Мы предоставляем услуги по установке и вводу в эксплуатацию «под ключ»: Наши профессиональные инженеры поедут на ваш завод для установки, отладки и тестирования оборудования до тех пор, пока оно не будет стабильно работать.
1). Продолжительность установки: Обычно 30-60 дней, которые зависят от сложности проекта (например, небольшие машины для нанесения покрытий занимают ~20 дней, а крупные интегрированные линии могут занимать более 60 дней). Мы подтвердим точное расписание в контракте.
2). Примечание: В соответствии с отраслевыми практиками покупатель несет расходы на проезд инженеров на месте (авиабилеты туда и обратно), проживание и питание во время пребывания на вашем заводе.
4. Какие послепродажное обслуживание вы предоставляете?
Мы предлагаем комплексную послепродажную поддержку, чтобы гарантировать бесперебойную работу вашего оборудования:
1). Поставка запасных частей: Мы поставляем с оборудованием комплект изнашиваемых деталей (например, фильтров, сопел). Для последующих нужд мы можем доставить запасные части в течение 3-7 рабочих дней через международную логистику.
2). Руководство по техническому обслуживанию: Мы предоставляем подробное руководство по техническому обслуживанию оборудования и список рекомендуемых расходных материалов. Наша команда также может проводить онлайн-обучение для вашего персонала по обслуживанию, чтобы помочь в создании системы регулярного обслуживания.
3). Поиск и устранение неисправностей:
а. Удаленная поддержка: При возникновении проблем с программным обеспечением или программами наши инженеры могут выполнить удаленную отладку в течение 2 часов после запроса.
б. Поддержка на месте: При серьезных механических неисправностях мы организуем для вашего завода инженеров в течение 5-10 рабочих дней (при условии получения визы) – покупатель должен оплатить только проезд. Проживание и питание.
4). Гарантийный период: Все оборудование поставляется с 12-месячной гарантией (с даты успешного ввода в эксплуатацию). В течение этого периода мы бесплатно отремонтируем или заменяем неисправные компоненты (не связанные с человеческим ущербом).
Мы предлагаем комплексную послепродажную поддержку, чтобы гарантировать бесперебойную работу вашего оборудования:
1). Поставка запасных частей: Мы поставляем с оборудованием комплект изнашиваемых деталей (например, фильтров, сопел). Для последующих нужд мы можем доставить запасные части в течение 3-7 рабочих дней через международную логистику.
2). Руководство по техническому обслуживанию: Мы предоставляем подробное руководство по техническому обслуживанию оборудования и список рекомендуемых расходных материалов. Наша команда также может проводить онлайн-обучение для вашего персонала по обслуживанию, чтобы помочь в создании системы регулярного обслуживания.
3). Поиск и устранение неисправностей:
а. Удаленная поддержка: При возникновении проблем с программным обеспечением или программами наши инженеры могут выполнить удаленную отладку в течение 2 часов после запроса.
б. Поддержка на месте: При серьезных механических неисправностях мы организуем для вашего завода инженеров в течение 5-10 рабочих дней (при условии получения визы) – покупатель должен оплатить только проезд. Проживание и питание.
4). Гарантийный период: Все оборудование поставляется с 12-месячной гарантией (с даты успешного ввода в эксплуатацию). В течение этого периода мы бесплатно отремонтируем или заменяем неисправные компоненты (не связанные с человеческим ущербом).
О поставщике
Этот поставщик был проверен компанией SGS. Проверьте отчет на официальном сайте SGS с ID "QIP-ASI2521178". Товары с маркировкой "
" сертифицированы.
Профиль Компании
Tim Группа компания была основана в 2003 в городе Shiyan города Шэньчжэнь. Это профессиональная компания участвует в научных исследований и разработок, производства, продаж и обслуживания эмаль high-end оборудования, интеллектуальной эмаль производственной линии оборудование, интеллектуальный слой производственной линии оборудования, интеллектуальной опрыскивание, высокой температуры эмаль стрельбы оборудования автоматизации делопроизводства и другого робота нестандартного оборудования для автоматизации делопроизводства. Он является гражданином высокотехнологичные предприятия, вице-председателя Китайской Народной Республики эмаль Industry Association, результаты тестирования производительности предприятия Китая эмаль Industry Association, демонстрация интеллектуальной собственности предприятия в провинции Гуандун, специализированных и специальных новые предприятия в провинции Гуандун, "Газель" enterprise в провинции Гуандун, стандартизированные корпоративные в провинции Гуандун, инновационных малых и средних предприятий в провинции Гуандун, и член группы Китая аппаратных продуктов Ассоциации металлических и неметаллических покрытий комитета для металлических и неметаллических покрытий.
После нескольких лет развития, TIM стратегическое расположение было сформировано в Шэньчжэне Цинхай TIM технологии в Центральных учреждениях и в городе TIM и Хубэй TIM производственных баз. В Центральных учреждениях в Шэньчжэне TIM технологии находится в зоне свободной торговли Qianhai, города Шэнчжэнь, Провинции Гуандун, и в городе производственной базы находится в городе город, Провинции Гуандун, с установленным на заводе здание площадь 15 000 квадратных метров. В этом прекрасном производственной базы расположен в зоне экономического развития Yunmeng Xiaogan города, провинция Хубэй, охватывающий площадь 100 000 квадратных метров, с первого этапа строительства завода площадь 60 000 квадратных метров, и в области создания потенциала на заводе 100 000 квадратных метров.
До сих пор мы 93 патентов, полезной модели 26 изобретения патентов и 33 изобретения патентов в соответствии с приложением. Tim завоевал приз в одну секунду для консультирования по научным и техническим прогрессом в Китае легкой промышленности Федерации одним из программного обеспечения авторским правом и тремя зарегистрированными товарными знаками. Tim "Intelligent предварительной обработки покрытие производственной линии", "Интеллектуальная очистка производственной линии для нагрева воды внутренний бак", "Интеллектуальная эмаль стрельбы производственной линии для нагрева воды внутренний бак" и "Интеллектуальная эмаль стрельбы производственной линии для нагрева воды внутренний бак" получили первый набор продуктов в провинции Гуандун. Мы также получили МУЦГ сертификацию TS16949: 2015 Сертификация системы менеджмента качества и опубликовал более 10 научных докладов в различных профессиональных журналах и газетах. TIM Группы имеется ряд профессиональных технических специалистов, специализирующихся в области научных исследований и развития интеллектуальных эмаль производственной линии оборудования или покрытие производственной линии оборудования.
Компании сферы бизнеса
- полный набор автоматических эмаль покрытие и оборудование
- Автоматический предварительно оборудование для обработки поверхности
- автоматическая живопись и порошковым покрытием
- оборудование для автоматизации делопроизводства и другого робота нестандартного оборудования автоматизации делопроизводства
- Автоматическая электрофорез покрытие производственной линии
- Оборудование для различных материально-технического обеспечения передачи оборудования
городе TIM автоматическое оборудование Co., Ltd
городе адрес: 10B интеллектуального оборудования промышленного парка, в Западном Qinfeng Rd № 2 города Qinfeng, городе, Провинции Гуандун, Китай
TIM ТЕХНОЛОГИИ (Гонконг) ограниченные
Гонконг TIM Адрес: 5-й этаж, Heda бизнес особняк, 902 Император Стрит, Shamshu, Гонконг, Китай
ШЭНЬЧЖЭНЬ TIM Technology Co., Ltd
Shenzhen TIM адрес: № 1, 1-м, Qianhai Qianwan Shenzhen-Hong Гонконг зоны сотрудничества, города Шэнчжэнь, Провинции Гуандун, Китай
ХУБЭЙ TIM МЕХАНИЗМА ОБОРУДОВАНИЕ Co., Ltd.
Похожие отели TIM адрес: TIM передовой технологии промышленного парка, Xinxial дорога, Yunmeng зоны экономического развития округа, провинция Хубэй, Китай
О нашей фабрике и истории нашего бизнеса
-
Тип Бизнеса
- Производитель/Завод & Торговая Компания
- Адрес
- Tims Industrial park Qiaoxin West 2th Rd, Qiaotou Town, Dongguan, Guangdong
-
Площадь Завода
- 13518 Квадратные Метры
-
Количество Работников
- 54
-
Условия Платежа
- LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Небольшая сумма платежа
-
Международные Коммерческие Условия(Инкотермс)
- CIF, CFR, EXW
-
Среднее Время Выполнения Заказа
- Время Выполнения Заказа в Пиковый Сезон: 1-3 Месяца, Время Выполнения вне Сезона, 1-3 Месяца
-
Ближайший Порт
- Shenzhen Port, Guangzhou Port
-
Минимальный объем заказа
- 1 Set
-
Партнеры по цепочке поставок
- 60
Наши производственные возможности и техническая экспертиза
-
Основные Товары
- Линия производства покрытий, Линия эмалирования
-
Производственные линии
- 2
-
Производственные машины
- Bending Machine, Plate Shearing Machine, Punch Press, Laser Marking Machine, Milling Machine, EDM, Lathe, Hacksaw Machine
-
QA/QC Инспекторы
- 5 people
-
Тип инспекции готовой продукции
- 100% проверка(Визуальная проверка & Проверка работоспособности)
-
Метод проверки готовой продукции
- Иметь инструкции и постоянно их соблюдать
-
Параметры настройки
- Кастомизация по образцам, Кастомизация из дизайнов, Полная Настройка, Незначительная настройка, Гибкая настройка
-
Доступна услуга ODM
- Да
-
Доступно обслуживание OEM
- Да
-
R&D Инженеры
- 10 people
-
Прослеживаемость сырья
- Да
-
Собственный бренд
- Да
Наш отраслевой опыт и послужной список в международном бизнесе
-
Год Основания
- 2013-10-12
-
Год Экспорта
- 12 Years
-
Основные Рынки
- Северная Америка, Юго-Восточная Азия / Ближний Восток
-
Выбор повторных покупателей
- 80%~100%
-
Количество Иностранных Торговых Сотрудников
- 4
-
Зарубежный Агент/Филиал
- Нет
-
Новые продукты, выпущенные в прошлом году.
- Да
Наши сертификаты, стандарты и признание в отрасли
-
Сертификация Системы Менеджмента
- ISO9001:2015
-
Сотрудничал с Fortune 500
- Да
Вопросы-Ответы
- Сколько времени занимает производство оборудования, которое мы заказали?
- Срок производства зависит от ваших конкретных требований к индивидуальной настройке. Для полной линии нанесения покрытий (наиболее распространенный тип оборудования, которое мы поставляем), стандартный цикл производства составляет 30-70 дней. Если ваш заказ включает в себя специальные конфигурации (например, увеличенную производственную мощность или дополнительные функциональные модули), мы предоставим подробный график после согласования технического плана с вами.
- Как вы будете устанавливать оборудование, которое мы заказали? И сколько времени займет установка?
- Мы предоставляем услуги по комплексному монтажу и пусконаладке: Наши квалифицированные инженеры приедут на ваш завод для установки, отладки и тестирования оборудования, пока оно не начнет работать стабильно. 1). Продолжительность установки: Обычно 30-60 дней, что зависит от сложности проекта (например, небольшие машины для нанесения покрытий занимают около 20 дней, а крупные комплексные линии могут занимать 60 дней и более). Точный график будет указан в договоре. 2). Информация о стоимости: В соответствии с отраслевой практикой, покупатель несет расходы на работу инженеров на месте.
- Какие услуги послепродажного обслуживания вы предоставляете?
- Мы предлагаем комплексную поддержку после продажи, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего оборудования: 1). Поставка запасных частей: Мы предоставляем комплект изнашивающихся деталей (например, фильтров, форсунок) вместе с оборудованием. Для последующих нужд мы можем доставить запасные части в течение 3-7 рабочих дней с помощью международной логистики. 2). Руководство по техническому обслуживанию: Мы предоставим подробное «Руководство по техническому обслуживанию оборудования» и список рекомендуемых расходных материалов. Наша команда также может провести онлайн-обучение для вашего персонала, занимающегося техническим обслуживанием, чтобы помочь им приобрести необходимые навыки.
- Какова производственная мощность линии нанесения покрытий?
- Линия поддерживает круглосуточную непрерывную работу с производительностью 80-300 штук в час для резервуара объемом 50 литров и может достигать до 350 единиц в час при высокой эффективности и автоматизированной гибкости.
- Поддерживает ли оборудование индивидуальную настройку?
- Да, система предлагает гибкие возможности индивидуальной настройки, включая полную настройку, незначительные изменения и гибкую настройку на основе образцов или чертежей. Она поддерживает различные типы электропитания (440/380 В/50 Гц, 220 В/60 Гц) и системы нагрева (дизельные, электрические, газовые, на сжиженном газе).
- Какие сертификаты имеет оборудование?
- Оборудование сертифицировано по стандартам CE, ISO9001 и SGS. Оно соответствует стандартам EU ECODESIGN и китайским стандартам GB/T 29519-2013.
Связаться с поставщиком
Люди, которые посмотрели это, также посмотрели
Найти Похожие Товары по Категориям
- Главная Страница Поставщика
- Товары
- Линия нанесения покрытия
- Прецизионная инженерная линия для сухого покрытия для оптимальной производительности
Горячие Поиски
- покрытие продукта Фабрики
- Машина для нанесения покрытия Фабрики
- Оборудование для покрытия Фабрики
- Металлическое покрытие Фабрики
- Стальная покрытие
- Порошковое покрытие машина
- Precision покрытием Массовая покупка