プラスチックPVC天井プロファイル押出機/PVCパネル製造機押出機

PE の木材プラスチックプロファイル製造ラインでは、耐火性、防水性、耐湿性、防湿性、防カビ性、環境保護という利点があります。 また、加工性能も良く、のこぎり、釘打ち、平板加工が可能で、釘打ち力は普通の木材よりも優れています。
 

アプリケーションフィールド：  
•   屋外での使用 : WPC デッキ ( 公園、遊歩道 ) 、鉄道 ( 複合施設、景勝地 ) 、プランター。
•   室内での使用 : ウォールパネル ( ホーム / オフィスの装飾 ) 、スカートボード、家具ボード。
•   産業用途 : 建設用の手工、パレット、地方自治体の障壁。

PE 木材プラスチックプロファイル製造ラインの製造プロセス
1. 原材料の調製と混合
原材料： PE 顆粒、木材粉末（または米ハスク、ストローなどの他の植物繊維）、カップリング剤（ PE と木材繊維の結合を強化）、潤滑油、着色剤、添加剤（紫外線防止剤、 難燃剤を含む）。
混合プロセス：すべての材料を特定の公式に従って正確に計量し、高速ミキサーで混合します。 混合工程では摩擦熱が発生し、材料を予熱し、木材繊維から水分を除去し、添加物の分散も保証します。

2. 押出（可塑化・成形）
ウェルミックス材料は、二軸スクリューエクストルーダー（一般的には円錐形の二軸スクリュー設計で、高繊維混合物に最適です）に供給されます。
エクストルーダ内部では、マテリアルがスクリューに沿って移動すると、せん断、溶解、可塑化が強く行われます。 ねじとバレルは、 PE とファイバーを完全に融合させながら、木材繊維の損傷を最小限に抑えるように特別に設計されています。

3. 金型
溶融複合材料は、カスタム設計のダイ（デッキング、ウォールパネル、フェンシングなどの目的のプロファイルに合わせて形成されたダイ）を通過して初期形状を形成します。

4. 表面処理
テクスチャを強化するためのオンラインエンボス加工、サンディング、またはペイント（たとえば、デッキング用の木目パターン）。

5. キャリブレーション & 冷却
押し出しプロファイルは、半溶融状態でダイから出て、すぐに真空キャリブレーションテーブルに誘導されます。
真空校正 : テーブル内の負圧により、プロファイルが較正金型にしっかりと接着され、正確な寸法精度 ( 厚さ、幅など ) と表面の平滑性が保証されます。
冷却：較正されたプロファイルは冷却水タンクを通過し、冷却水が材料を急速に固化させ、形状と構造の安定性を維持します。

6. ハウリング & カッティング
運搬用機械（ゴムベルトまたはローラー付き）は、伸縮や変形を防ぐために、押し出し速度に合わせて冷却された形状を一定の速度で引きます。
プロファイルはカッティングマシンに送られ、精密ブレードを使用して必要な長さ（例えば、 2m 、 4m ）までトリムされます。

この合理化されたプロセスにより、高効率、一貫した製品品質、さまざまな PE 木材プラスチックプロファイルへの適応性が確保され、大規模な産業生産に適しています。